获国家专利20项、研发各类科技创新成果60余项、为企业创造经济效益37860万元……

    同忻煤矿青年创客联盟，是山西煤企首家以技术服务和创新为核心任务的技术平台，汇集了企业内部各类专业技术人员230多人，设置了采煤、掘进、机运等六个专业小组。自2015年10月成立以来，该联盟成果斐然，不仅为企业创造出巨大效益，还培育出各类人才120多名，有力地助推了企业发展，成为企业科研攻关、技术创新、人才培养的孵化器。

    它的作用就在于，可以充分发挥青年创新创造的积极性和技能人才的辐射作用，有效激发青年人的创新热情，让煤矿科技与国家“大众创业、万众创新”深度融合。而这一切，都离不开其完善的管理水平与机制。

 

 

    段宏飞，同忻煤矿矿压副总工程师，也是“青年创客联盟”的创始人。

    这个清华土木工程系出身的博士后，从千万吨矿井的一名普通技术员干起，历经采煤一线综采队副队长、党支部书记，直到现在的副总工程师，一步一步踏实积累，无论是机电、通风、安全等方面的专业理论，还是工作现场的实践经验，对于他这个博士后来说，都是滚瓜烂熟，了然于胸。

    2013年初，面对众多科研院所和高校抛出的高薪橄榄枝，段宏飞低调地选择了去采煤一线，成为了同煤首位高学历矿工。

    参加工作后，与普通员工一样，这个博士后旷工每天按时上下井，向工人师傅们虚心请教，查图纸、看资料、算数据，并随时用随身携带的笔记本详细记录设备运行、工作面采放煤时出现的问题诊断过程，直到完全了解。

    此时的他，也充分发挥出自己的优势，结合自己所学专业，对优化放煤工艺、提高精煤产率提出自己独到的见解。由于能力突出，被矿上刚成立的采放煤协同创新研究小组委以重任，并兼任技术副队长。

    这个平台，对他来说，简直是如鱼得水，大显身手。在他的组织下，全队技术员认真研究放煤的工艺工序，提出并实施的通过现场实施精细化放煤，追机顺序分层位放煤和多人多轮放煤办法，有效提高了原煤质量，使精煤产率达到55.23%，洗耗达到39%，同比提高3.49个百分点。塔山、同忻等千万吨矿井的大采高综放开采中都先后采用此法，在提高顶煤回收率、降低含矸率上得到了质的飞跃，创造了巨大的经济社会效益。

    同时，针对采掘过程中出现的矿压剧烈显现、顶板破碎问题，他组织人员进行了矿压控制研究，通过采取技术措施，实现了矿压控制由强支向预先泄压的转变；在治理定向水力压裂技术治理工作面初采瓦斯异常涌出课题期间，他经常深入在井下，加强现场每一个环节的管理，监测每一个节点的压裂参数，并提出自己的改进意见，为定向水力压裂技术弱化老顶岩层治理初采工作面瓦斯异常涌出提供了可靠依据。

    2015年6月，段宏飞提任同忻矿矿压副总工程师，并牵头组织建立了同忻矿“宏飞创新工作室”；10月，创办了山西省煤矿企业第一家名为“同心同行”的青年创客联盟。在这两个新的大平台上，他把自己所学的专业理论知识和实际工作经验全部毫不保留地传授给了工作室、创客联盟每一位成员。

    从个人到团队，能力与效应得到几何倍的释放：三维仿真动画“大采高综放采放煤工艺工序与支架初撑力管理”、井上下立体交叉式“五位一体”综合矿井水害治理技术、“石炭系特厚煤层坚硬顶板高压水弱化理论与工程应用研究”项目、“采动过程中煤岩体破断机理及裂隙演化规律及应用”项目……一个个获奖的科研课题项目不断被提出并运用到实践中，为企业解决了一项又一项的难题。

 

  

    “当好破解生产难题的桥头堡、创造经济效益的加油站、培育各类人才的孵化器。”这是同忻煤矿对联盟提出热切希望，也是联盟成员铭记于心的座右铭。

    2016年，同忻矿承担了国家发改委组织的“千万吨级高效综放关键技术创新及产业化示范工程项目”。

    面对大量的新技术新装备特别是许多进口设备，刚刚成立不久的青年创客联盟主动请缨，在没有任何直接经验可借鉴的情况下，迎难而上，从理论学习、装备安装、操作使用、维护保养等全程参与、努力突破。

    长期以来，工作面乳化液泵和喷雾泵需要两套进水装置，既费资源、又增加检修难度。为解决此问题，联盟组织成员进行定向攻关，设计了“新型泵站过滤水装置”，不仅提高了过滤精度，还节约了大量资金。

    问题并不止于一个。在智能化开采开展不久，就遇到了支架成组操作难题。联盟成员经过地面研究和多次严格测试，最后为支架安装了高清摄像头和红外接收仪，从而实现了自动走架、自动割煤的无缝链接。

    让每个有志成才者都有出彩的机会，实现人尽其才、才尽其用，是联盟一贯的发展宗旨。围绕这一宗旨，联盟千方百计为广大员工施展才华创造条件、搭建舞台。

    李飞，是一名运销站员工，也是联盟的成员之一，平时话并不多，但心里很爱琢磨。依据“跷跷板”平衡原理，他设计出了新型皮带防纵撕保护装置的创意，从组织审核到制作安装、实践应用，前后不到10天时间，试用后效果良好，有效地杜绝了皮带纵撕事故的发生，项目还获得了同煤集团技术革新三等奖。

    无独有偶。技术部的闫捷，通过对系统巷设计优化，实现了不同时期“一巷多用”，措施巷前期作为工作面的升压巷，待工作面密闭后，又可继续作为下一工作面的系统巷，累计节支80多万元；还有，“三网合一”系统建设，是2016年全矿革新改造重点项目。熟谙自动化控制技术的矿信息中心郭鹏程，从方案的提出到设备的调试、人员的培训等，把自己的特长发挥的淋漓尽致，系统投用后，费用低、功能全、时间省等众多目标一步到位。

    实际上，联盟众多成员参与的各种不同革新改造项目案例不胜枚举，而层出不穷的技术创新，也为企业破解了一个又一个生产技术性难题。包括矿领导在内，大家对联盟的评价是，让专业的人干专业的事，就是大不一样。

（下转C2版）