本报讯 同煤集团同忻矿立足煤、依托煤、超越煤，从六个方面认真做好煤炭这篇“大文章”，实现煤炭的提质增效。2016年，全矿创出了销售收入等“五项新水平”，突显了智慧矿山建设取得新突破等“五大亮点”，获得了煤炭工业特级安全高效矿井等“六大荣誉”，取得了安全防控能力等“六大提升”的好成绩。特别是，企业的效率创全煤行业领先水平，企业的利润首次位居同煤集团千万吨级矿井首位，实现了历史性跨越式发展。

    从设计上规划煤。该矿坚持“技术上可行、经济上合理”的原则，依据集团公司下达的全年产量目标任务，结合矿井生产实际，积极组织技术人员深入井下现场，提出设计方案反复比较、分析论证、不断优化，按照“两区两采、一生产一备用”布局，从设计上规划好煤炭的采掘衔接，实现煤炭的安全生产、科学生产、效益生产。一盘区实现了8113面到西8101面的过渡，二盘区实现了从8203面、8207面、8202面的依次过渡，整体衔接科学合理、安全快速，井下搬家不停产、不减产，不仅实现了月度均衡生产，而且也为全年稳产高效奠定了坚实的基础。

    从工艺上挖掘煤。该矿始终坚持“精采细采、效益开采”的工作思路，以最大限度提高资源回收率为目的，依据综放工作面“基础在割、关键在放”的特点，以提高支架初撑力为重要抓手，全面优化工艺工序，对机组速度、放煤顺序、放煤方法等进行了详细规定，强力推行“多轮顺序分层放煤法”，强化循环产量班考核、日考核，使巷道的消耗量同比减少了120米/百万吨，大大地提高了资源回收率和回采率。全矿8113工作面采取这种方法，循环产量平均提高730吨左右，每米提高了912.5吨。仅这一个面，多采出160万吨煤，经济效益、综合效益十分可观。

    从措施上解放煤。该矿按照“超前谋划、超前设计、超前施工”的工作思路，提前谋划矿井总体衔接安排和工程设计，采取“一巷一策、一面一策”的方式，保证各项井巷工程按时开工和各工作面的正常生产。针对8203面上覆侏罗系采空区大面积积水问题，采取地面钻孔直排、井下深孔探放、地面水井抽排、老矿井下分流“四位一体”探放水方式，有效治理矿井水害。累计放水700多万立方米，使8203面可开采长度由原来810米增加至1890米，多回收煤炭700多万吨，不仅创造了可观的经济效益，而且在一定程度上缓减了全矿接替紧张的局面。

    从系统上管控煤。该矿强化系统管控，实现智慧生产。从源头抓好生产系统的组织，强化设备检修、规范岗位操作，有效提高设备开机率。在生产过程中，坚持“少推多放、精采细采”的原则，当底板遇到矸石时，从工作面底板提高开采；在放煤过程中，坚持“多轮顺序分层放煤”的方法，严格执行“关矸关窗”的规定，有效地降低原煤中的矸石率，回收率由87%提高到95%。在两个综采队顺槽皮带增加了煤流均衡自动控制系统，使两个综采队始终保持一个队放煤、一个队生产，在减少煤流系统开停机频率的同时，确保了主运输系统的均衡平稳运行。

    从创新上提升煤。该矿坚持创新驱动，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，积极进行技术革新改造。去年8月，由同忻矿承担的国家发改委“千万吨级高效综采关键技术创新及产业化示范工程”项目在该矿8202工作面的成功试运行，不仅填补了我国智能化综放工作面生产的空白，而且使全矿的煤炭生产升级换档，还实现了矿井的安全、高效、低碳开采。通过运用水力致裂坚硬顶板技术，成功对综放工作面切眼实施水力致裂，使综放工作面开采后，顶煤能够及时垮落，在有效避免初采瓦斯超限的同时，提高了工作面回收率。

    从管理上超越煤。该矿加强内部管理，向管理要效益。成立了经营部，规范了物资、工程招投标事宜，全年节约资金1849.71万元。严格“双控”降本措施，综采搬家耗材控制在50万元以内。严格材料配件回收复用和修旧利废考核管理，全年回收1431万元，复用996万元，修旧利废506万元。严格执行“避峰用电”和“高峰检修”制度，全年节约电费600多万元。通过对密闭充填、束管铺设及瓦斯预抽钻孔优化，实现了“一孔两用”，节约费用4000多万元。合理介质配比，优化洗选工艺，精煤产率达到70%以上，全年煤质增收5500多万元。