本报讯 进入夏季，随着气温不断升高，矿井瓦斯涌出异常情况明显增多，瓦斯抽采显得尤为重要。凤矿通过强化现场安全管理，优化抽采系统，认真分析瓦斯涌出规律，采取多种措施，强化瓦斯抽采设备检修和维护，并认真分析各采面瓦斯赋存状况，确保瓦斯抽采正常进行。同时，该矿结合井下实际，加大对井下所有抽采管路的巡查力度，不断提高抽采效率。进一步加大隐患排查力度，要求跟班人员、班组长及瓦斯检查员要全面加强现场管理，重点加强工作面上隅角、掘进头以及各施工钻场的瓦斯监测，严查抽采钻孔、管路漏气，强化瓦斯日常管理，稳定矿井瓦斯涌出量，为矿井安全有序生产助力。

    凤矿作为开采已过半个世纪的老矿，生产条件异常复杂，采掘衔接日趋紧张，瓦斯治理成了制约生产衔接的桎梏，为了降服这条影响安全生产的“拦路虎”，凤矿通风区成立技术攻关小组，经技术人员多次进行现场观测和试验，根据工作面地质条件及分布情况，预判工作面回采期间瓦斯涌出量，经过大胆大胆尝试，最终设计施工顶板高位钻场扇形钻孔，拦截上覆层下泄瓦斯，通过大胆实施“高位钻场”，彻底解决了瓦斯难题，将工作面瓦斯降低至0.4%以下。

    凤矿通过实施顶板高位钻场扇形钻孔，不仅瓦斯抽放纯量增大、成孔率高，而且覆盖范围广，每个顶板高位钻场抽放范围倾向长度由传统的70米，提高到350米左右，施工工期也从45天缩短至20天，在确保抽放效果的同时，效率明显提高，缓解了工作面接替。目前，此项工艺已在凤矿井下部分采面顺利推广使用，为矿井回采提供技术保障，争取安全生产空间。