本报讯 山西焦煤汾西正旺煤业成立之前，经历了几十年的小煤窑开采，地下已形成量大面广、时间跨度长的采空区。面对复杂的井下地质条件，正旺煤业紧紧抓住顶板支护和采空区积水两根软肋，用行之有效的举措，补上安全之“牢”。

    顶板管理：采用新技术补安全之“牢”。目前正旺煤业101和103工作面均布置在10+11号煤层中，上距9号煤层0.47～1.27米，9号煤为小窑采空区，使得正旺煤业多数资源位于小窑9号煤采空区下，由于上部小窑采用了房柱式开采方式形成了不规则的采空区，遗留了大量的煤柱，加之煤层间距小，导致下部煤层巷道在掘进过程中压力显现异常。面对问题，该矿积极探索，采用新技术，设计了《近距煤层采空区下103材料巷锚杆支护初始设计》。当遇特殊地段，及时减小锚杆、锚索间排距，并补打锚索补强加固。

　采空区积水管理：采用实办法补安全之“牢”。该矿采取物探与钻探相结合，长探与短探相结合，物探先行，钻探验证，化探跟进的扎实办法重点解决9号煤采空区积水防治。通过在井下每个工作面悬挂透水预兆牌板，有效提高了职工防治水意识。在101工作面和103工作面掘进期间分别疏放了3000m3和1000m3采空积水，保证了两个工作面安全生产。103现在在预计积水区内掘进，经物探、钻探探测，未发现9号煤采空区有积水，但该矿仍按在积水区内掘进对待。现已排除9号煤积水区的危害，针对危险区域采取的防治水措施和手段基本可以控制其危害，保证安全生产。