在安全生产、市场竞争的“双重压力”夹击下，潞安集团常村煤矿以安全生产“新标准”为中心，以市场为导向，特别是常村煤矿复杂的地质条件和高瓦斯矿井的现实，安全生产标准化是关键，更是“命根子”。今年，常村煤矿以构建完善“369”安全管理体系”为主线，探索出一条“把标准变为习惯、让习惯符合标准”的安全生产标准化矿井建设新途径，为圆满完成全年工作目标奠定了坚实基础。

 

     对标融合推进。在对标推进过程中，常村煤矿将《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》与该矿“369”安全管理体系进行深度融合。通过对比排查、融合修订，确保“新标准”变更项全部在“369”安全管理体系对应项细则中体现，做到矿井管理模式与安全生产标准化的无缝对接。

    对标网络化推进。该矿安全生产标准化办公室制定了对标实施网络图，将对标排查修改的责任落实到各专业科室及分管领导。

    对标重点推进。根据风险管控的具体要求，该矿通过定期检查、分级排查、专项辨识对矿井各类风险进行分级管控。而在隐患排查方面，通过班前、班中、班后不间断排查现场隐患，并通过对资料分析、系统对比、数据分析排查系统隐患。

   同时，严格执行每月逢“5”包保组检查，对现场进行全方位的隐患排查。对排查出的隐患进行科学分析；对重复性、多发性隐患进行专项整治，形成闭合的隐患分析、排查、整改体系；对生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时，各级干部在“三走到、三必到”的同时，确定现场安全风险等级、排查现场可能存在的安全隐患，采取积极应对措施，将风险挺在隐患前面，把隐患挺在事故前面，实现安全生产的关口前移。

 

　以高标准，狠抓精细对标，夯实安全管理基础，是常村煤矿提升安全生产标准化矿井建设水平的又一制胜法宝。

　事事有标准。在全矿范围开展“明确责任、整章建制”活动，明确规定了全矿所有单位的安全责任；按照“无遗漏、全覆盖”要求，对全矿井上下所有地点、所有场所、所有单位的安全责任、事故隐患进行摸排清理；发挥地面安全科的作用，强化地面单位的安全管理，在全矿后勤系统所有岗位，制定推行岗位作业标准化管理，进一步规范了岗位操作，强化了大安全格局建设。

    人人学标准。深入开展《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》学习对标活动，对井下一二线队组员工进行轮流模拟考试。精炼煤矿井上下37个关键、特殊工种岗位作业标准，做到了让员工“听得懂、记得住、用得上”，规范员工作业行为。组织机电工到机修厂、综采车间实操培训，坚持每旬技术论坛活动，提升工程技术人员业务能力。

　时时对标准。在掘进工作面全面实行工程质量否决机制，工程质量合格率达到100%，优良率达到98%。在所有队组全面推行时间、空间、人员、作业内容、作业工序“五锁定、标准化”管理。推行安全生产标准化和岗位作业标准化二合一“岗位卡片管理”，促进安全生产标准化的提升，对交叉作业区域操作标准进行严格规范，促进了安全生产标准化的提升。

　处处定标准。对高瓦斯区域实行移动泵站、永久泵站高低压分源抽采，制定矿井瓦斯管路悬吊的标准。在抽采专业，瓦斯抽采主管路全部更换为不锈钢抽采管，对抽采钻孔、封孔材料和技术进行了安全生产标准化创新，提高了瓦斯主管路的安全性，抽采率明显上升。防治水方面，完善三维地震勘探、瞬变电磁勘探、超前物探、超前钻探“四道防线”标准化建设，杜绝了水患事故。

    对标改进，是常村煤矿打造安全生产标准化矿井、实现企业综合效益最大化的亮点所在。

　深化作业标准。深化岗位作业标准化，进一步抓好“三个百分之百”和“三个全覆盖”现场应用，实现全员动态达标；深化推行“安全标准确认开工制”等规定，推进“人人学标准、用标准、上标准岗、干标准活”，实现岗位自律，不断提高遵标作业意识；推广岗位工序衔接的标准化管理，实现规范操作、安全操作、高效操作。

    细化管理标准。各专业结合矿井实际，按巷道性质进行细化分类，完善永久系统、临时系统标准，并在作业规程中明确。特别是针对非正规作业、变化环节，细化完善相对应标准。参照各相关规定，分专业、分级别，对各个非正规环节和变化环节作业明确作业标准，并在编写作业规程和措施时把标准作为重要内容，逐条逐款予以明确，保证每个非正规环节和变化环节作业有标可依。

    完善技术标准。进一步完善《常村煤矿技术管理条例》，并下发了《关于规范技术英才创新工作室科技创新相关工作的通知》，激发了职工创新的热情。今年上半年共完成技术创新83项，新增立项11项，延续19项科技项目。其中《一种井下掘进工作面激光指向仪》《一种矿用中腰线联合激光指向仪》获“国家发明专利”，《一种采煤机喷雾降尘装置》《一种托梁整形装置》获“国家实用型专利”，同时，《常村煤矿瓦斯抽采系统评估与优化技术研究》已申报中国煤炭协会奖。