“我们最了解液压支架”

 

    言语温柔、神态沉静，七朵金花的带头人刘民已在中央机厂技术中心设计组工作了27年。这家与共和国同龄，在1970年曾制造出我国第一台自行设计“TZ-140”液压支架的企业，光辉的荣誉犹如历史一样厚重。生在机厂、长在机厂的她仍记得，小时进厂玩耍，在车间门口看锻工锻件，“很宏伟，很向往”。

    儿时的梦想，激励着女娇娥拿起冷门的机械制造图纸。当1990年刘民从北京机械学院毕业进入皮带机分厂时，这时的厂子经过半个世纪的发展，已经成为了原大同矿务局甚至全煤炭系统的骨干机电修配企业，从工厂的厂房、设备以及技术工艺和工装工具，重点在产品修理的层面。“那时候我们主要就是修，全集团的煤矿机械都会送到我们厂，包括掘进机、采掘机、绞车、液压支架等，多年的修理经验是整个厂子转型制造的基础。”

    1998年，煤炭寒冬正在冲击着原大同矿务局，虽然机厂是修配企业，没有大规模受影响，但是唇齿相依，工业增速不快，产品营利能力不强逐渐成了制约机厂发展的最大因素。

    高级工程师李金花向我们回忆道，2000年之后，厂里开始逐渐向着生产制造方向发展，边修边学着做，最早是皮带运输机，绞车等小型的煤机产品。后来才是液压支架，但也是小型的。

   “印象最深的就是ZF3100低位放顶煤支架的订单。”李金花说。时间紧任务重，为了更好的完成任务，设计组的骨干还去了国内其他液压支架生产厂家参观，对方派人看守，禁止一切拍照设备，“就像防贼一样”。

    “看到别人的先进技术，还有别人的轻蔑，确实让人心里很受触动。大家的想法就是，如果被人瞧不起，我们就一定要达到一个高度。虽然他们发展比我们早，技术比我们先进，但我们最了解液压支架，生产中哪儿最容易出现问题，哪儿需要改进，修了五十年的机厂最明白。” 

    图纸是生产的总指挥，绘图、审核……每个环节都要精益求精。工程机械项目不像做服装，布料可以收放自如，但是金属没有可塑性，在出图的过程中就要保证完全正确，最小一个批次是20个支架，一道工序出错后面全部无法组装。

    从零部件配套组装样机，到批量生产，再到井下安装，跑车间，下矿井，刘民带着设计组的团队没有缺过一天勤，ZF3100就像她们的孩子一样，每一个成长过程，她们都陪伴左右，在不断探索和学习中逐渐摸索前进。

 

修出来的支架“专家”

 

    2004年ZF4600型液压支架、2005年底ZFS7500液压支架、2006年初ZZS6000B支架、2008年生产液压支架首次超过1000架、2009年支护高度4.2米的13000KN液压支架……用李金花的话说，“那几年活儿就没停过，总是一个没结束一个又来了。”承重能力逐年提高，客户的需求日新月异，生产阅历也在一张张的图纸间中不断丰富。

    2008年年初，同煤集团开始着手特厚煤层大采高综放开采成套技术与装备研发。某日在中央机厂设计小组的办公室里，刘民被问道：“集团有个大项目，你们可以干吗？”

    这个“大项目”，就是后来煤炭行业时隔11年后再获国家科技进步一等奖的成套技术与装备。

    根据过去数年的积累，“七朵金花”本没觉得有多大压力。到2008年开始做方案的时候，她才发现困难非比寻常。一直心态坦然的刘民开始失眠，开始有了白头发。

    “比如说我们画一张脸，一个鼻子、两个眼睛，怎么画都有类似的原型。但这个项目没有原型可以参考。14米以上特厚煤层开采世界上没有先例，没有成套的采煤装备，需要创新开发并做到合理匹配。一切都是在白纸上重头来过。”刘民说。

    根据矿井生产实际设计图纸，最初设计使用12000的液压支架，但是在实际应用中都被压垮了，后来经过计算与反复试验，选择了支撑能力为15000千牛的液压支架，才最好地适应了井下的条件。

    “这么大的支撑能力，钢材的选择和焊接技术是难点。较鸟巢使用的Q460钢材还要高两个强度的超高强低合金结构钢最合适，但这种钢板焊接产生冷热裂纹的倾向严重，如何焊接这在当时的煤机制造领域都是技术难题。”经过数月，中央机厂从焊前预热、保护气体选择、焊接工艺参数选择、焊接过程控制、焊后热处理入手，研究钢材的抗拉强度，通过弯曲试验，对圆头弯曲，圆头直径、支点宽度等进行逐一突破。

    “除了焊接技术，设计这么大的液压支架，对于图纸设计方来说也是第一次，所以图纸上有特别多需要改进的地方，从零件到部件，必须审核每个细节，考虑生产过程中存在问题。”成宿的与图纸为伴，现如今李金花的眼睛还会不自觉的抽搐。

    回忆起大采高液压支架设计生产过程，“七朵金花”之一的另一位高级工程师屈晔晨甚至不愿意回忆，“觉得每次回忆都是一种伤害。那几年正赶上孩子高考，脑子里时刻想的都是图纸的事，遇见认识人不打招呼，给孩子做饭夹生都是常有的事。如果当时有微信步数统计，每天估计都得几万步，在生产组装的时候一天至少要跑三四次车间。”

    2013年8月特厚煤层大采高综放开采成套技术和装备研发成功，好评如潮，在同煤集团各个千万吨矿井进行推广。“七朵金花”则寄予了特殊的感情，“担心矿上不会用，担心自己宝贵的东西让别人用坏了。”交付之后，每次使用她们都尽可能赶到现场，看见使用不当的地方，都会向矿上提出意见。

    如今，中央机厂设计制造的放顶煤液压支架，已经运用到同煤集团各个矿井。2014年首次完全自主研发ZF3200/16/25轻型液压支架，这种前所未有的突破，是几代同煤煤机制造者的苦心积累。

    “下一个目标就是用户在选择国内煤机生产商时，最终会感觉同煤集团的产品更好，这我们就成功了”。这可能也是同煤集团煤机制造行业漫长征途中最艰难的篇章，“用5到10年，加把劲，咬咬牙我们会做到”。面对挑战，“七朵金花”下定了决心。