职工争当创新主角

    “风巷气动报警系统”“水仓水位报警仪”“钻孔水循环装置”“自制PPR水幕”“高位注水孔”……这一项项创新技术，不仅破解了生产难题，还为企业安全生产、降本增效保驾护航。这些生产妙招不是来自高端实验室，而是出自塔山煤矿“粉尘防治工作室”里年轻的一线技术能手。9月7日，笔者走进该工作室。“麻雀虽小，五脏俱全”是其写照，房间不大，摆满各种专业工具、材料，柜子里陈列着多样创新发明成果。

    此前，塔山煤矿部分职工有创新热情，但缺乏平台，不少构思难以实施。工作室组建后，吸引了越来越多有志于技术创新的员工加入，从创建之初的“单兵作战”，逐步发展为拥有十几名成员的“智慧群体”。许多年轻技术员少了打游戏、看电影的时间，大家围绕防尘降尘这一首要课题，纷纷挤在十余平方米的小房间里摆弄着各种工具，桌上的图纸划了又画，创新思维激烈碰撞。

 

防治粉尘探出新路

    综合防尘治理是塔山煤矿多年来攻不下的难题。工作室技术员想到利用压力将水压入即将开采的煤层中，超前预湿煤体，从源头上控制粉尘浓度。煤层注水降尘机理主要体现在三方面：通过注水湿润煤体内部原生煤尘，使其失去飞扬能力，从根源上降尘；水体能有效包裹煤体的每一个微粒，预防浮游粉尘产生；注水使煤体的物理力学性质改变，煤体的塑性增强、脆弱性减弱，降低煤尘产量。工作室团队最初以8106工作面为研究对象，通过长时间现场试验及论证，采用高位注水孔布置方式，进行双向注水，多孔交替，并采用支架随动喷雾系统，实现降柱、移架、放煤同时喷雾，此举取得较好降尘效果。

    为控制掘进工作面粉尘，作业人员一直采用钻头注水打孔，每台钻枪每小时耗费两吨水，注水溢出后流到地面，虽能抑制大部分粉尘，但造成了水资源浪费和工作面大量积水。大家集思广益，在钻枪前部安装了钻孔水循环装置，这样钻枪不仅可以使用循环水，还可以把使用后的水收集到水箱，再由泥浆泵供给钻枪，有效降低了巷道内排水压力和煤泥外溢现象，提升了掘进工作面标准化水平，每月节约近万元生产投入。针对煤体注水采取封孔器封孔、聚氨酯封孔不易实现长期间断性注水，且操作复杂，成本较高，一线员工和技术员一道到现场反复试验后，采取泥浆封孔工艺，有效缩短了封孔时间，减少了漏水现象，降低了生产成本。

 

16项目创效千万元

    工作室现有专职技术员10人，他们积极开展“一对一”导师带徒活动。工作室虽空间狭小但限制不住成员的头脑风暴，大家把讨论地点扩大到会议室、换班室、生产工作现场等，有时甚至把办公室当成教室，利用工作闲暇之余或加班为年轻成员辅导。通过这样灵活的合作方式，成员在繁忙的日常工作和职创研究之间找到了平衡点。他们把研究中的问题带进了生产班组，许多班员、同事也在耳濡目染中变成了创新积极分子，七嘴八舌提出看法和建议。

    在矿井工作面巷道内，可以看到多道PPR水幕，这也是工作室的“杰作”。这些看似简单的水幕，达到了很强的空气净化效果。工作室还在巷口及工作面安装了固定式软体捕尘网，将巷道内的浮游粉尘拦截在网内，使用湿式喷浆机喷浆，从源头降低产尘量。

    该矿地面静压水储水仓由于离人员较远，容易产生缺水和溢水现象，用水增大时静压水仓水位下降不能及时发现，也会影响矿井安全生产。为解决静压水储水仓水位报警问题，工作室利用水的导电原理，自制了水位显示仪，工作人员在值班室就可以察看现场水位及监测水量变化，方便高效。

    两年来，工作室先后制定了《粉尘防治工作室师带徒工作制度》《粉尘防治工作室活动制度》《粉尘防治工作室考核办法》等各项规章制度，组建了煤体注水工艺优化等4个科研小组，完成了综采工作面支架喷雾改造、掘进环形全断面喷雾、红外线、粉尘传感、定时联动水幕喷雾降尘装置等16项创新项目，其投入使用有效降低了矿井的粉尘浓度，累计创效1000多万元。