从调度指挥中心了解到，自三季度以来，长平公司井下多个采掘头面受地质构造等因素影响，原煤产量和掘进进尺受到严重制约，为尽快破解生产难题，该公司各级领导干部以“三个务必要、三个决不能”和现场工作法为指引，破难题，抓产量，提进尺。自10月16日以来，每天的原煤产量保持在2.3万吨以上，掘进进尺120余米，生产组织逐步恢复正常。

  作为集团公司地质条件较为复杂的矿井，三季度以来，长平公司多个采掘头面遭遇生产难题，其中4308大采高工作面和4323、2311综放工作面同时遭遇到了断层、陷落柱等地质构造，顶板破碎、片帮严重、工作面落差大、机头机尾压力大，支护难度大，使得生产进度受到严重影响。同时，部分掘进头面受瓦斯含量高、动压等因素影响，掘进进尺也受到了严重制约。

  该公司生产中心主任工程师郑学亮对说：“长平矿井下异常复杂的地质条件，可以说给我们的正常生产、正常衔接带来非常大的困难，面对这些情况，我们也是迅速采取了针对性措施，全力开展了破困局、保产量攻坚战。”面对阶段性生产难题，该公司各级领导干部牢牢把握“三个务必要、三个决不能”，进一步强化领导干部带班跟班制度，每周公司领导带队进行一次安全大检查，井下业务部室主任科员以上干部及区队正职增加两个下井工数，每天安排一名矿领导、专职副总、业务部室包队干部深入到作业头面，召开现场办公会，对每个需要解决的问题进行现场会诊制定措施，并安排专人跟踪督办落实，确保做到工作重心在现场、问题解决在现场、成效检验在现场。

  在优化衔接布局上，该公司将综采二队从4323转移到4318工作面组织生产，4323由专业队组继续通过构造区域。针对顶板破碎，片帮严重等问题，在工作面顶板每排补强4根锚索，将支护的板梁改为π型梁，来加强超前支护；同时，对工作面两巷进行开帮卧底，将综放和大采高工作面的机头机尾巷道净高严格控制在3.2米和4.2米，以满足生产需要。

  在稳定原煤产量的同时，长平公司还牢固树立“衔接失衡就是最大隐患”的理念，狠抓掘进进尺，针对部分掘进巷道受周边采空区动压影响，煤帮支护难度大等影响，采用锚索替代锚杆进行补强支护。针对防突指标超标等情况，及时启用备用巷道，并安排专人利用生产时间在防突指标超标巷道施工排放孔，科学组织掘进。