有一种行为叫“捡回”

 

  今年以来，常村煤矿王村工区围绕“技术创新、管理创新、细节创新”的工作要求，积极开展“创新课题”，建立完善了《废旧物件回收奖励机制》等措施，将“降成本、增效益”切实做到实处。截至9月底，据不完全统计，王村工区增收节支共计70余万元，机电专业回收复用节约资金13万元，生产专业节约资金10万元……近日，笔者来到王村工区，探寻王村工区取得佳绩背后的做法。

  结合实际，王村工区制定了具体的工作部署。要求所属水暖队、机修车间、机运队召开保管员、领料员和井下工具员的材料源头管理专题会，确保源头控制，实行两卡合一，闭合管理。如井下使用的乳化油及机电配件实行源头控制，下料时，有专人清点数量，清单一式两份，装箱一份，存根一份，井下工具员收到材料时，要对比清点，并及时反馈到值班室，确保账物卡相符。配件和耗材管理，要做到每天有台账，每周有汇总，确保配件耗材从源头节约。

  进一步做好流程控制和过程控制。如井下运输材料时，需上一卷网、一把网丝和两块大板，验收员要严格监管，决不能乱用一把网丝，丢弃一卷网，做到行为过程控制。再就是关于废旧物件回收，职工上下班途中，只要把捡到的废旧物件交回本队组，根据物品的实际价值给予职工一定奖励，大大提高了职工回收废旧物件的积极性，废旧物件回收率达到99%。

  “‘捡回’是工作的需要，也是职工素质的提升，更是企业发展的‘法宝’。”王村工区技术办主任白骁感慨地说。

 

有一种习惯叫“节约”

 

  少花钱、多办事是王村工区降成本的目标。对此，王村工区在节支降耗和修旧利废上下功夫。

  王村工区露天堆场至热交换站之间区域有轨道进行间隔，该区域为环形车场车辆调配的枢纽，随着井下对物料需求的不断增加，造成作业人员频繁横跨该区域轨道，对作业人员的人身安全造成极大的安全隐患。为确保作业人员的人身安全，在露天堆场至热交换站之间安装行人过桥。

  王村工区机修车间主任刘天喜算了一笔账：“安装行人过桥，如请外单位，天桥材料成本费需要15000元；而使用废旧材料，制作主体框架需要20米16#槽钢，20米2寸焊管，10平米、16毫米厚度的钢板，其它必须消耗的材料费4500元，仅材料费可节约资金10500元。如使用外来务工人员，基础制作工期为10天，每天作业人员为5人，每人每班150元计算，需付劳资费7500元。我们本着降本增效的理念，由机修车间人员设计、制作、完成，并安装，经有关部门检验合格，投入使用，共节约资金18000元。”

  同样，王村工区水暖队安装的行人过轨钢索吊桥，从设计、制作、安装、检验到使用，共节约了资金22000余元。

  两座行人过桥的投入使用，均已设计者的名字命名，一座叫“添彩桥”，一座叫“华彩桥”。集团副董事长、党委副书记、总经理游浩到王村工区调研时，对基层干部职工勇于创新和勤俭节约的精神大加赞赏。

 

有一种劲头叫“常态”

 

  王村工区水暖队担负着470水平工作人员的工作衣清理工作，该队利用常村煤矿澡堂队淘汰下来的洗衣机、烘干机、脱水机，进行改造、安装，共节约资金约16万元。

  此外，王村工区副井担负着470水平人员、物料以及矸石的提升工作。分为主罐和长材罐，主罐循环提升一次，约用时6分钟；当主罐提升物料时，长材罐处于空罐提升状态。王村工区机运队结合工作实际，采取对副井提升进行管控，当主罐提升物料时，长材罐对人员进行上下提升。一方面减少了人员提升对物料提升的影响；另一方面，副井提升物料期间，每天副罐提升人员以8次计算，预计节约1600度电，可节约电费约1160元。

  翻开王村工区各队组的物资回收和修旧利废台账，是一串串令人欣喜的数字：1~9月份，王村工区各队组共回收复用各种“五小电器”及物资21种，回收率达90％以上，共节约材料费近30余万元。“我们坚信，只要全矿职工齐心协力，把勤俭办矿作为一种常态工作，就一定能战胜困难、渡过难关，职工的生活也会越来越好！”王村工区党总支书记王旭亮说道。

  采访结束后，职工们说：“不管前方的路还会遇到什么困难？甩起膀子加油干，我们每天都可以看到日出……”