284、瓦检员漏检，不认真填写牌板，不及时填写瓦斯检查图表。

  285、对高冒出瓦斯区域，瓦斯检查有少检漏检现象。

  286、瓦斯超限，瓦检员现场未严格按规定制止队组作业。

  287、瓦检员不在工作面瓦斯较大区域检查，却在进风区域、风流较小地点蹲坐。

  288、瓦检员不执行“三员两长”循环制约制度。

  289、瓦检员班评估不按规定程序操作，存在应付、不认真、弄虚作假行为。

  290、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。

  291、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷。

  292、风筒距工作面超过规定。

  293、风筒有破口、接口不严未及时处理。

  294、风筒不按标准吊挂。

  295、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫保护。

  296、风筒工站在综掘机上或风水管上接风筒。

  297、风筒工接续风筒时不敲帮问顶。

  298、风筒拐弯时没有用专用风筒。

  299、风水管、电缆、支架等挤压风筒不及时处理。

  300、从成束电雷管中生拉硬拽单个雷管。 

  301、擅自剪用雷管脚线造成雷管报废。

  302、放炮时炮线长度不够。

  303、炮线有破口不及时处理。

  304、炮线不用时不进行短接。

  305、炮线吊挂不避开导体。

  306、火药乱扔乱放。

  307、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。

  308、在工作面做引药。

  309、作引药不使用竹签。

  310、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药。

  311、注水针不能使用。

  312、不按规定使用水炮泥。

  313、一次装药分次起爆的。

  314、放炮母线不及时收起，不短接。

  315、剩余炸药、雷管不退回火药库。

  316、火工品台账涂改。

  317、风门、闭墙工程质量低劣，漏风严重。

  318、风门连锁装置失效不及时维修。

  319、同时开启两道风门。

  320、用矿车撞开风门。

  321、断开风门自动关闭装置。

  322、风门门墩上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵。

  323、风门前后有杂物。

  324、通过风门运输时，将一道风门打开后固定，另一道风门处无人看护，有人通过时强行开启风门，造成风流短路。

  325、电缆、风水管从密闭区或风门上留设的风量调节孔穿过。

  326、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净。

  327、回风横川随意堆放杂物。

  328、在缺氧的密闭前逗留。

  329、挂隔爆袋时站立在皮带上。

  330、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换。

  331、给架空线上方的隔爆水槽加水时不停电。

  332、瓦斯传感器不按规定位置悬挂，吊挂不标准。

  333、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据。

  334、不使用梯子，站在皮带或设备上安装吊挂监控仪器（传感器）。

  335、在回风巷乱行走。

  336、大巷作业不设警灯。

  337、不按规定洒水灭尘。

  338、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲洗电气设备。

  339、巷道冲洗后不签字。

  340、各转载点喷雾不按规定使用。

  341、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定。

  342、不按规定使用净化水幕。

  343、更换风管、供水管路时将管口面向人。

  344、风电、瓦斯电闭锁失灵。

  345、不按规定进行风机切换实验。

  346、非专职人员开停局部通风机。

  347、风机停风不撤走人员。

  348、私自打开密闭。

  349、拆除密闭时不按规定由上向下拆除。

  350、安装整吊瓦斯抽放管路时，站在风水管上作业。

  351、抽放队巡视员不按规定填写瓦斯抽放牌板。

  352、封堵钻孔不及时。

  353、钻机固定不牢固。

  354、钻机运行不平稳。

  355、钻杆钻进时出现卡钻。

  356、封孔质量不高，出现漏气。

  357、没有及时安装注水设施。

  358、不按规定进行煤层注水或煤体注水不合格。

  359、工程班在砌筑通风设施的时候未剪除两帮及顶部支护金属网。

  360、在砌筑超过2米的通风设施时不搭手脚架，不系安全带。

  361、工作面计划内停风不及时通知监控中心。

  362、新安装或拆除监控设备不及时填写清单。

  363、拆除监控设备电源不通知监控中心。

  364、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材。

  365、水仓无防护栏或警示标志。