在新冠肺炎影响下，煤矿的复工复产受到不同程度的影响。作为高瓦斯矿井的霍州煤电集团李雅庄矿，同样也受到疫情的冲击。

  矿井安全，通风先行。肩负矿井“一通三防”工作的李雅庄矿通风区为抓好矿井通风及防尘、防瓦斯、防火工作，疫情期间从未放松过。尤其是通风区大学生千米定向钻探小组在防疫复产工作中坚持两手抓、两手硬。

  通风区大学生定向钻探小组，是李雅庄矿去年8月份为解决瓦斯治理难题而成立的，成员是12名大学生。自引进千米定向钻机以来，小组成员便凭着过硬的素质和扎实的技术能力，利用定向钻机，不断提高矿井瓦斯抽采的效果，在治理瓦斯效果、降低成本投入等方面发挥了较好作用。

  在疫情期间，正常返岗的11名大学生成员按照矿上“四六”工作制正常上岗、安全操作。面对紧张的疫情形势，在通风区支部书记李松的思想教育下，大学生定向钻探小组成员每天严格做好在地面和井下的体温测量、规范防尘口罩的佩戴，并保证操作人员之间的有效距离，确保上岗的每一名大学生职工在正确防护的前提下安全操作。

  2月12日4时班，千米定向钻机抽放队正在井下2-607回采工作面有序地进行正常操作，突然出现了钻机主要部件，动力头前端盖上的16条螺丝中10条发生崩断问题。出现问题后，大学生定向钻探小组负责人孙勇第一时间与厂家取得联系，及时查找、分析原因。原来，由于受钻机压力承受影响，在井下操作过程中，钻机最高运转的时压力可达到40多兆，因承受不住压力造成了螺丝断裂。

  为及早解决问题，恢复正常工作秩序，2月13日5时许，大学生定向钻探小组负责人孙勇、技术管理刘鑫、井下班组长裴海超、包机负责人李贺4人一起到达2-607工作面现场，着手处理和更换损坏的螺丝。

  从早上到晚上，4个人发挥着年轻人朝气蓬勃的活力，直面困难，分析螺丝的质量、钻机的压力，经过几十次的方案研讨处理，最终找到了解决问题的办法：第一步先拆除损坏螺丝，备用同标号配件，将同类螺丝进行更换；紧接着便是调整钻机油泵压力，在满足现场作业要求的前提下进行合理下调；最后，试运行钻机，将更换的螺丝进行对称紧固。

  为把逝去的时间追回来，把进度赶上去，经过一次次的历练，大学生定向钻探小组成员不断在提高钻孔施工效率、改善现场作业环境优化钻孔施工工艺等方面积极努力着。在疫情期间，大学生定向钻探小组有效降低了2-607工作面上隅角的瓦斯浓度，通过不断改进施工工艺及熟练掌握操作技术，实现了增加钻场间距，降低了矿井投入成本。