历时3年多，霍州煤电集团店坪矿锲而不舍创新应用“110工法”，目前，已连续开采4个“切顶卸压沿空留巷”工作面，多回收煤炭40余万吨，创造经济效益2亿多元；累计少掘进巷道8000多米，确保矿井生产衔接正常有序，实现“搬家不停产”；同步开展配套技术革新，累计完成小改小革10余项，6项获得国家实用新型专利……

　　近年来，店坪矿以新发展理念为引领，坚持用科技创新“武装”矿井，以一抓到底的韧劲儿和迎难而上的拼劲，持续攻坚“110工法”关键技术及配套工艺完善改进与应用，不断突破创新高度、创优速度、创效力度，上下同欲，向技术创新标杆矿井建设目标阔步奋进。

　　
创新保证一流品质

　　创新，最吃劲的是从“0”到“1”的突破。

　　店坪矿是一座证照手续齐全、年产260万吨的安全高效矿井，是霍州煤电实施“北上”发展战略的成功实践。地质条件简单、开采条件较好是店坪矿得天独厚的优势。然而，由于吕梁环城高速的压煤，致使店坪矿可采储量骤然紧张。

　　在这场突如其来的危机中，敢为人先的店坪人看清了自身短板。如何合理开发煤炭资源？如何有效改善采掘接替矛盾？这成为该矿亟需解决的两个突出问题。

　　困境逼人，只有主动出击才能创造奇迹。在两级集团公司和吕梁山煤电的正确领导和科学决策下，霍州煤电技术研究院、吕梁山煤电公司和店坪矿结合各自所掌握的国际国内煤炭行业前沿技术，积极拓展思路、多次外出考察、全面深入研讨，于2016年9月在店坪矿正式启动“切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术研究”，即“110工法”。

　　经过3年多的艰辛探索，这项技术先后在店坪矿9-100工作面、9-202工作面、9-204工作面、9-209工作面成功应用，关键技术和配套工艺日趋成熟，不仅使店坪矿赢得了衔接主动，还有效节约了资源，实现了良好的安全效益、经济效益和社会效益。

　　
创优展现一流作风

　　“110工法”技术研发应用是一项系统工程，越是深入推进，越需要与矿井实际深度融合，涉及的技术难题就越复杂。对此，店坪矿坚持以问题为导向，动员一切力量，以“硬作风”啃“硬骨头”，不达目的誓不罢休。

　　在“110工法”原有的设计中，采用的是“一梁四柱”支护方式。这种支护方式可以称得上是“重体力活”，不但劳动强度大，而且安全风险高。为了解决这一问题，店坪矿的管理层、技术层、操作层的有关人员紧盯现场实际，研究讨论方案，采用专家会诊等手段，边实践、边总结、边改进，最终自主研发出自循环式ZMX420/310型门式支架，有效减少了留巷段采空区顶板下沉量，降低了工人劳动强度。

　　一流的作风创造一流的业绩。根据预留巷道顶板岩性及时调整切顶眼间距等爆破参数、研发投用了风动式U型钢棚腿安装升降机、变U型通风系统为W型通风方式……店坪矿干部职工发现一个问题就解决一个问题，实现了切顶爆破、补强支护、门架搬运配套装备、通风方式的选择等4大类关键技术突破，一步步让先进的技术更切合矿井实际，发挥出了最大的效能。

　　
创效锻造一流团队

　　在“110工法”长期的探索实践中，店坪矿培养和锻炼了专业化的队伍——“110工法”组，主要负责留巷前的补强支护、切顶爆破以及留巷段门式支架的支设、搬运、巷道维修等工作。

　　随着“110工法”技术的持续优化改进，专业化队伍的工作效率得到了极大提高，由原来的每班20人减少到现在的每班12人，并完成了3项小改小革。其中，“门式支架顶梁防坠‘S’钩的应用”，每年可节约材料费用10万元。

　　同时，为了攻坚技术难题，店坪矿成立了专门的课题攻关组，并配套组建了矿压组、爆破通风组、机电组。他们坚持“干就干成一流，做就做到极致”的理念，针对制约生产的技术环节，想点子、想对策，积极踊跃投入到自主创新中。

　　上下同欲者胜。如今，店坪矿干部职工正以昂扬奋进的姿态、勇争一流的干劲，奋力攻坚突破水力压裂切顶、薄煤层智能化+“110 工法”开采等技术难题，在推进矿井高质量发展的征程中，再攀科技新高峰！