面对当前严峻的煤炭形势，如何应对市场“大考”，如何直面挑战、发力破局、实现突破？这是摆在同煤集团同忻矿面前的一道必须解答的经营难题。

　　同忻矿精准施策，紧紧围绕外运增量、经营增效、节支降耗开展工作，想法设法“降本、增收、止血、堵漏”，化危为机，将挑战转化为推动同忻矿高质量发展的新机遇。

　　
控源头，挖掘经营潜能

　　“今年以来，为了控制成本，同忻矿每月都会召开经营分析专题会，分析上月材料使用情况，拟定下月的成本指标，刚刚召开完的5月份材料计划会上，成本指标就比上月下降了3%。”该矿经营副总经理认真地说道。

　　为了降低全矿成本压力，该矿强化预算、计划的刚性约束，坚持把成本管控作为经营管理的“牛鼻子”，科学合理地制定各项预算方案，严格控制各类费用定额，提高材料计划的准确性、精准性和可适用性。进一步严格材料及机械设备的修理费用和管理费用，按照安全生产正常运行模式将预算指标分解到各科室，划分管控范围，严把经营源头关。

　　除严格控制费用定额外，该矿以控制材料消耗、降低材料成本投入为突破口，将节约挖潜工作做到极致。粒米成箩，滴水成河。不断加大修旧利废，回收复用力度，坚持“省下的就是赚下的”的经营管控理念，深挖内部潜力，大力开展以提效率、提效益、降成本为主要内容的修旧利废活动，盘活闲置物资资源，深挖废旧物资的“含金量”，截至目前，已完成修旧利废价值1000多万元，切实从源头上扎紧了钱袋子。

　　
强监管，严堵管理漏洞

　　该矿严把材料使用关，持续放大材料的经营管控能力，严格材料的审查支领，坚决堵住经营管理“出血点”。如今，物资材料严格按照月报计划，核准发放的监管审查管理制度，结合本月生产任务，从岗位、班组、区队、系统、公司自下而上逐级审批，坚持该领的半个不少，不该领的一律不发，将材料的使用量化到区队、班组和个人，确保材料使用控制在预算指标内，从而提高了材料的使用效率。

　　根据安全生产的实际需求，该矿建立了物质材料使用跟踪机制，通过加强材料的日常管理，定期对库存物资和材料配件进行清查、盘点，并建立日常工作台账，对材料使用情况进行全程跟踪，核查物资信息是否完整，及时完善新增物资信息，登记报废物资销账，相关科室和材料使用管理等部门的物资信息要确保统一，账目必须相符。每月账目不符的，要按照考核标准严肃考核。

　　“材料的使用情况，在工作台账上都记得清清楚楚，包括材料领取人、领取时间、使用途径都详细记录，每个月的材料申领都有指标要求，管理严格了，材料的使用率也大大提高了。”材料科发放员小李说道。

　　
硬考核，激发创效活力

　　该矿完善了经营指标考核责任体系，从使用单位、发放单位、监管部门、考核部门实行责任一体化，形成当事人、负责人、监管人、分管领导的责任全员化机制，并建立日常动态考核评价体系，形成了重质量、重效益的考核传导机制。

　　同时，该矿进一步优化考核内容，突出费用控制、成本节约、材料配件的回收复用和修旧利废方面的考核奖惩，加强安全、成本、质量的刚性指标考核力度，按照月度考核结算标准，真实准确地反映各单位经营预算指标完成情况，材料消耗情况、奖惩结果在员工的工资分配中兑现。全矿各项经营管理工作处于可观状态，奖惩制度有效地调动了各单位的积极性，激活了区队、班组、个人算细账的主动性。

　　“月度考核指标强硬了，奖惩也分明了，各单位争当先进的积极性也增加了，修旧利废，节支降耗搞起来了，工作效率提高了，每月的成本也都在可控范围内，是高质量发展的好势头。”考核办田主任说道。

　　该矿树立过“紧日子”的思想，从具体制度上做保障，建立起长效机制和监督检查防范措施，把降本增效拓展到工作每一个角落。