完成潞安集团范围内第一口U型井钻井施工、压裂排采,荣获潞安集团“科技进步一等奖”;完成世界首套水环真空泵阻提效核心技术装备研发工作,极大提高了瓦斯抽采泵的运行效率;综采工作面新型可压缩拆分式上隅角插管抽采技术的应用,解决了上隅角回风顺槽瓦斯集聚的情况,所埋的瓦斯管还可以重复利用,一年可节约300万元以上的成本,获得国家专利……瓦斯是高瓦斯矿井的首要危害,潞安集团余吾煤业却让瓦斯变“敌”为“友”,成为该公司高质量转型发展的财富。
建矿伊始,该公司就围绕瓦斯治理展开工作,成立抽采科和瓦斯治理研究中心,特别是近年来,每年都会投资1亿元左右,用于地面瓦斯抽采井的钻取和瓦斯抽采,解决瓦斯治理问题。在瓦斯抽采系统分析方面,该公司2019年基于瓦斯抽采各项基础工作完善的情况下,建立“余吾煤业公司抽采系统精准化管理平台”,对工作面的瓦斯钻孔数量、钻孔位置、钻孔深度、钻孔浓度及打钻过程中的问题,形成瓦斯分段现场评判曲线图,实现在线监测。
不仅如此,该公司还积极转变思路,通过引进使用瓦斯发电站,把高负压系统抽采的瓦斯用来发电,低负压系统抽采的瓦斯用来供热,让瓦斯得到有效利用,变废为宝。在该公司南风井瓦斯发电站,矿区的办公与生活用电全来自瓦斯发电。瓦斯发电站一年可以提供1亿度电,仅这项就可节省约5000万元的费用支出。
2019年10月,该公司使用乏风氧化系统,实现井筒保温。该项目每小时氧化利用24万立方米的煤矿低浓度抽放及风排瓦斯,将以前无法利用的煤矿低浓度抽放及风排瓦斯资源综合利用,通过余热锅炉回收RTO产生的高温余热,为煤矿提供热量21MW,替代煤矿风井的小型燃煤热风炉,项目环保效益显著。2019年该公司乏风氧化瓦斯利用量为350万立方米。夏季不需要供热,瓦斯还可利用乏风氧化技术发电,实现冬季供热、夏季供电,高效利用。 |