7月10日，霍州煤电集团汾源煤业5-101工作面第一阶段回撤工作顺利完成。这意味着汾源煤业首个综放工作面历时14个月完成了从初采初放到末采的安全生产工作，这也标志着汾源煤业在“三软”煤层大倾角开采技术方面走在了山西焦煤集团所属矿井前列。

　　汾源煤业5-101综放工作面，煤层厚度平均10.29米，切巷平均坡度36度，局部最大倾角47度，且属于煤层顶板软、煤体软、底板软的“三软”地质条件，开采难度在山西焦煤集团尚属首例。

　　去年5月1日，5-101工作面开始初采。初采期间便遇到难题。工作面揭露7米的断层，30至50号支架顶板破碎严重，加上工作面切巷高度设计3.2米，中间支架最大支撑高度为3米，导致支架均不接顶，且正巷超出副巷18米，溜子上窜下滑难以控制，工作面支架整体倾斜，挤架、咬架现象严重，直接影响了工作面的正常推进。汾源煤业通过对工作面不断地靠拉架、调斜抽架、顶板挂网施工锚索、拆除前后溜子电机双机改为单机运行，终于实现了工作面顺利推进。去年5月18日工作面老顶顺利垮落，初采初放工作圆满完成。

　　在5-101工作面回采期间，一个个“拦路虎”接踵而至，严重影响着工作面的安全生产。该公司各级管理人员在生产过程中紧盯现场，认真研究特征，详细收集资料，及时解决各类问题，总结出了抓煤顶板超前支护、抓采高和支架初撑力、抓溜子上窜下滑、抓放顶煤量、抓机道安全封闭、抓两个隅角垮落的“六抓”工作措施，有力确保了5-101工作面的安全回采工作。

　　紧盯现场、重点攻关。针对5-101工作面生产过程中，出现的溜子压住、大块别住、放煤支架尾梁插板进入溜子等问题，以往发生事故后，综放队只能在整个工作面查找问题，费时费力，且5-101工作面坡度较大，综放队处理事故的工作环境异常艰苦。为了降低事故发生、减轻职工劳动强度，该公司结合工作面现场实际，安装了设备预防性检测系统，通过检测设备电流掌握设备负荷，实现了设备与人的沟通，在保证设备安全运行的同时，确保了职工安全操作。

　　面对5-101工作面乳化液泵站要求浓度配比为3%~5%，每班进行乳化液浓度配比时，人工进行操作误差大、乳化液浪费严重的情况，该公司经过反复研究试验，利用废旧配件研制出自动配比装置、风动抽油装置，采用西门子经济型远程控制系统实现了乳化液泵站无人值守，乳化液配比浓度保持在3%~4%之间，每天三班各减少1人，按照平均工资7000元，每年节约人工费25.2万元；按照乳化液每天节约200公斤，每吨8380元，每年可节约乳化液费用61.2万元。

　　重点问题重点处理。在5-101工作面回撤前后总溜子期间，工作面倾角平均为35度，局部可达39度，这样会对前后部刮板输送机回撤大链造成极大困难，还会造成大链窜出等不安全情况。为了解决这一问题，该公司在刮板输送机上端头安设一部回柱绞车，将大链固定牢固缓慢下放，将大链逐步抽出，从而确保了回撤工作的安全作业。

　　惟其艰难，方显勇毅。在汾源煤业5-101工作面14个月的安全生产过程中，该公司集中精力重点研究大倾角松软特厚煤层综放开采工艺、工作面设备防倒、防滑技术、顶板管理及防灭火等关键技术，圆满实现了汾源煤业首采工作面的安全生产，扎实走出了一条适合自身发展的大倾角厚煤层带压综合放顶煤开采道路，也为下一个工作面的开采奠定了坚实的基础，更为霍州煤电集团公司和山西焦煤集团两级公司大倾角厚煤层带压综合放顶煤开采总结出一套完整可靠的技术经验。