本报讯（通讯员 张承鹏）近日，随着晋煤集团成庄矿3#风井智能监控系统的正式投运，该矿智能化、无人化建设实现了阶段性的进展。

　　3#风井智能监控系统的运行，实现了本区域内瓦斯抽放泵站、主扇、压风机、锅炉房、污水站、热风炉、井下猴车等各分系统设备的集中远程监测及控制功能。该系统通过千兆网络与区域内分系统建立通讯连接，实现设备的集中控制、运行工况在线监测和远程监视等功能，值班人员仅在集控室就能对设备运行工况参数进行数据库管理，实时动态查看各设备运行参数和设备运行状态以及各分系统的视频。该系统还具有实时曲线、历史曲线、运行报表、报警等功能，而且集控中心只需两人就可对多台设备、多个机房、多个系统进行集中远程控制。该系统的建立解决了之前各系统彼此独立，造成维护量大、可靠性差、信息资源无法有效整合的问题，从而达到矿井减员增效，提高安全效益和生产效益的目标，迈出了该矿智能化建设的重要一步。

　　该矿风井智能监控系统的工作的稳步推进，有效解决原风井各系统相互独立所形成的“信息孤岛”现象，可实现系统的统一管理、统一调度、智能记录、智能分析。岗位工变巡视工，多数岗位无人值守形成常态，减少了用工，提高了效率，为煤矿行业转型发展带来了显著的社会效益，真正实现了工业化、信息化的“两化”融合目标，也是“机械化换人、自动化减人”的生动实践。目前该矿3#风井智能监控系统已投入运行，正在进行1#风井、2#风井和4#风井的智能监控系统建设。

　　据了解，成庄矿围绕省委“四为四高两同步”总体思路和集团公司关于矿山智能化管理办法，聚焦“六新”，坚持需求导向、效益优先导向，深入推进自动化技术、人工智能技术与煤矿的深度融合，按照整体规划、分布实施、试点先行、注重实效、适度超前的建设思路，紧跟集团公司智能、绿色发展方向，结合矿井实际从项目立项、成本管控等多方面考虑，推进智能化示范矿井建设，构建地面监控及自动化平台，以实现生产过程少人化、无人化，促进矿井安全、高效、绿色和高质量发展。