“我们不断提升高端液压支架设计制造标准，2020年研发生产了ZF21000/27.5/42大采高放顶煤电液控制液压支架，实现了综采工作面架型生产制造全覆盖，为生产‘一矿一型’、用户放心的产品提供保障。”机电装备制造公司总工程师王彩虹说。

　　技术创新的背后是人才体系的强大支撑。机电装备制造公司采用自主培养和委外培养相结合、技能培养和专业培养相结合的方式，定向组织企业导师开展专业技能的传帮带教活动；定期选派技术骨干到先进企业学习行业前沿科技；启动青年人才培养成才计划，让青年人才“回炉”到车间，倾力培养了一大批讲政治、有学历、有阅历、有能力的优秀年轻干部。

　　目前，机电装备制造公司已完成科技攻关和技术革新项目217项，其中重大科研项目115项，有99项分别获同煤集团科技成果一、二、三等奖；移动瓦斯抽放泵站、碳分子筛制氮机用吸附塔等41项产品获国家专利；“坚硬煤层大采高MG1100/2760-GWD型电牵引滚筒采煤机开发与应用”获山西省科技进步奖。这些成绩，有力提升了“同煤智造”品牌影响力。

　　
从“卖产品”到“卖服务”

　　走进机电装备制造公司天晟电气公司的车间，高压变频器身上的二维码显得与众不同，作为每台机器独一无二的身份标识，只要扫描这个二维码就可以了解设备的产品参数、证件以及使用方法等信息，更加方便用户对产品的使用与维护。

　　“现在用户的关注点已不再是单个零部件，因此，我们确立了‘核心制造+综合服务’的新型商业模式，从单纯‘卖产品’向成为‘综合服务商’转变，实现了由主机供应商向成套服务商的转型。”机电装备制造公司信息化办公室主任辛炜烽介绍道，“就拿天晟电气公司来说，主营业务是制造修理煤矿防爆及非防爆电气设备和配件，现拥有90多种规格型号的产品。为了让客户更全面便捷地了解产品的所有信息，我们赋予每台设备独一无二的‘身份证’。下一步我们还会将维修保养等记录信息纳入平台，实现产品的全生命周期管理，进一步扩大服务范围。”

　　先进齐全的装备、规范的管理、专业的技术团队，机电装备制造公司积极拓展设备安装、维修、运营等业务，以服务促销，向服务要效益。芬雷洗选公司自主研发出现场服务可视系统，为用户现场指挥和适时掌握工作进度提供了便利，赢得了用户青睐；科工安仪公司与10家煤矿单位签订设备维保协议，同时针对矿用制氮设备开机操作程序复杂、实时监控难度大、维护保养周期短等问题，自主设计了制氮机房无人值守系统，应用数字智能技术实现对制氮机运行状况、安全性能、故障的实时监测，提升了矿用制氮机的工作效率。

　　除了外强服务，机电装备制造公司还不断在内增动力上下功夫。严把生产环节工艺、工序质量关，减少因质量问题造成的成本损失；建立“三优两百”考核体系，通过优质的产品和服务，保持性价比优势，提升品牌信誉度，增强市场竞争力。

　　同煤集团不断探索尝试，发展新产业，培育新动能，加快构建工业互联网体系。下一步，机电装备制造公司还将加快融资租赁业务、胶轮车维修业务、煤矿井下设备检修业务的推进，同时将各项业务与国家工业互联网标识解析二级节点进行对接，发展新产业，培育新动能，加快构建工业互联网体系，实现跨企业、跨行业、跨地区的数据查询和共享，突破制造业务增长的“天花板”，打造企业新的经济增长点。