说起选煤厂，人们的脑海中总会闪过噪声隆隆、粉尘飞扬、煤泥遍地的场景，就会自然而然地以为，跟煤打交道，脏、乱、差是常态。但笔者最近在阳煤集团五矿选煤厂干选车间的所见完全颠覆了之前的认知，原来选煤厂也是可以整洁有序的。

　　在五矿选煤厂干选车间内，工程技术方代表王静正在巡查，为工程验收做好准备，黑色西装配白色衬衣，显得格外干练。“这是在选煤厂，您还敢穿白色衣服呀？”笔者不禁好奇。“其实我昨天穿的是一身白西装，之所以敢这么穿，是因为我们的环保技术过硬，真的没什么粉尘、煤泥。”王静边说边指着一个大“箱子”说，“整个系统采用封闭设计，具有防火保温吸声降尘作用，粉尘排放浓度小于10毫克/立方米，优于国家标准。”

　　五矿末煤干选提质工程填补了集团公司干法选煤技术空白，系统设计每小时处理能力为400吨，设计年处理能力为210万吨，选用唐山市神州机械有限公司研制的ZM矿物高效分离机末煤干选系统。系统工艺简单，主体系统包括给料系统、供风系统、主选系统、除尘系统、控制系统，由于省去了压滤和煤泥水处理等系统，相比同样处理能力的湿法洗选选煤厂，规格小了一倍。系统采用模块设计，安装便捷，土建工程完工后，仅一个月就完成系统安装，并于9月1日联合试运行，9月8日带料试车。

　　系统投用后，选煤厂职工的黑手黑脸不复存在，职工的工作环境也大大改善，而它所显现的远不止环保效益和人文关怀，更关乎经济效益和煤炭质量。

　　产品质量是企业生存发展的根本，经济效益是企业生存发展的前提。渡过煤炭行业的寒冬，经历煤炭市场的持续动荡，潞安集团公司大力实施精煤战略，走全入洗之路。五矿积极响应号召，将煤质提升抓在手上、放在心上。说干就干，实地调研，选定项目，科学论证，静态试验……五矿选对路子向前走，今年6月末煤干选提质工程有序上马。

　　选定末煤干选提质工程，不在于它有多高的科技含量，或技术有多完美，而在于其恰恰适合五矿煤质情况。干法选煤的优点是采用风力干选，系统结构简单，且不产生煤泥，可以有效避免全原煤入洗导致的洗水浓度高、副产品多、煤泥水处理系统能力不足的问题，最终保证品种煤的产量和质量；其缺点是洗选精度比水洗低。随着西北翼采区资源枯竭，五矿的主战场转移到南翼和中央区，赋存条件差、灰分高、泥化程度高、成块率低、硫分偏高等问题摆在大家面前。产出的末原煤热值在4500大卡左右，即使掺配洗选烘干的煤粉，热值才勉强达到4700大卡，对销售产生了很大影响，严重制约了五矿的可持续发展。形势逼人，如何打破这一瓶颈，五矿进行了许多尝试。

　　为满足末煤热值达到5000大卡的要求，五矿将精煤掺配进去，仅今年1~8月就耗费精煤15.5万吨，造成资源浪费，效益严重受损。

　　此路不通就换条路。五矿计划从技术改造入手，然而选煤厂洗选系统原设计没有单独的末煤洗选系统，经多次改造后现有设备安装紧凑，已无改造可能，加之南翼采区末原煤泥化严重，不适宜选用湿法洗选进行末原煤提质。

　　此法不通，再换思路。建一个选煤厂，湿法洗选行不通，就走干法洗选之路，集团公司、五矿果断决策，科学决策。“末煤干选提质工程的投用将让末原煤得到最大限度地合理利用，产品结构日趋优化。对五矿4500大卡左右末煤进行提质，分选出5000大卡以上的优质末煤，无需配入精煤，可直供铁路销售；尾煤则根据热值配入适量末煤，供煤矸石电厂使用。同时，项目选址科学，五矿北煤台成为合格商品末煤的储煤场，转载后可直接装车，既提高了装车效率，又节省了短倒费用。”这是笔稳挣不赔的买卖，五矿总会计师王联庆结合五矿实际，从经济角度进行分析。

　　不日，五矿末煤干选提质工程将进行项目验收，全面投用。今后，五矿洗煤厂干选车间内的职工们身着干净的工服，在安静整洁的环境中，看着末原煤经系统洗选后全部发挥应有价值，大家的脸上洋溢着喜悦。

　　把煤炭洗选做精做优，大力推进“精煤战略”，提高煤炭产品质量，阳煤人一直在行动。