2010年7月，张建浩从河南理工大学机械设计制造及自动化专业毕业后，来到潞安化工集团石圪节煤业公司综采队，正式成为一名煤矿工人。十年里，伴着机器的轰鸣和欢唱，张建浩早已从一名脸上写满稚气的懵懂大学生成长为一名矿区小有名气的机电“大拿”，并担任潞安化工集团潞临公司常兴煤业机电部副部长。

　　煤矿人都知道，煤矿有六大系统，即“采掘机运通+排水系统”。然而不论哪个系统，都离不开机电设备。从成为煤矿工人这一天起，张建浩就喜欢上了井下的这些“铁家伙”。他的眼里，这些“铁家伙”都是有生命、有感情、有性格的：你对它好，像对待孩子一样关心它、爱护它，关键时候它才不会掉链子，舍得为你流汗出力。因而，张建浩对井下各类机电设备的选型、使用、管理、维护、保养尤其上心。他努力摸准各类机电设备的“脾性”，千方百计延长它们的使用寿命，成为这些“铁家伙”的知心人。

　　由于井下条件复杂，采煤机运行过程中震动大，经常出现采煤机变频通讯故障，影响采煤进度，给正常生产带来了很大麻烦。一旦出现变频通讯故障，必须将电控箱打开，将变频器抽出，对变频通讯光纤进行清洗，重新对光、固定，这样操作下来每次都需要3个多小时，费时费力。因此，张建浩决定对采煤机变频通讯进行改造。在维修采煤机电控部件时，他把原来的光纤通讯改为RS485电缆通讯。改造完成后，采煤机再也没有出现过变频通讯故障，极大地降低了采煤机的故障率。

　　多年来，张建浩奋战在生产一线，他坚持把所学知识与实际工作紧密地结合起来，他“干实事求实效”的工作风格得到了同事们的高度认可，他的工作能力也得到迅速提升。

　　2019年8月，常兴煤业5209工作面搬家倒面。由于生产衔接紧张，公司领导要求20天内完成搬家倒面任务，并要求由机电部牵头，15天内完成井下采煤机组的大修试转工作。时间非常紧迫，而任务又十分繁重。张建浩协同调度室、安装队连夜排出了工作面安装网络推进图，保证各项工作正常推进。在工作面安装期间，他一方面进行安装协调，另一方面还要现场跟班，联系厂家协调设备到货时间，同时还要接待到矿指导安装、调试工作的厂方技术人员。

　　这次张建浩牵头组织对采煤机进行大修。他一方面与队组检修工、采煤机司机沟通、了解采煤机的性能、使用情况及损坏程度；另一方面积极了解厂家检修采煤机组需要更换的配件。为了加快采煤机的维修进度，采煤机升井后直接装车拉到事先联系好的维修车间，然后他一头扎进修理厂，现场盯班，发现问题及时解决。他和检修师傅们随时沟通，介绍采煤机的使用情况、损坏程度及维修标准，同时，严把设备检修质量关，不放过任何一个细节，使检修工作顺利推进，大大提高了检修效率。那些天，他既是“监工”，又是“学徒”；吃住在修理厂，和检修师傅们一道不分昼夜地干，最终短时间内完成了采煤机大修工作，为工作面顺利、高效安装争取了时间。

　　张建浩出了名的爱学习、爱钻研。2019年5月，他在网络上了解到：很多煤矿企业空气压缩机的输入电能大部分转化为压缩热能，排放后白白浪费掉了，实在可惜。能不能充分利用这部分热能？他陷入了思考。他想：如果对压缩空气热能进行回收利用，既能帮助企业减少能源消耗，又能够间接减少二氧化碳的排放，有着良好的经济、环保和社会效益。他把自己的想法向公司领导进行了汇报，得到了公司领导的大力支持。吃了“定心丸”的他，决心放手一搏，与同事们开始大胆地探索。他首先对公司3台压风机进行余热回收改造。在压风机余热回收改造过程中，他亲力亲为，对每一个产品进行把关，对每一道工序进行监督，并提出了在压风机余热回收一次循环，二次循环增设辅助电加热，以便在井下用风量少、压风机不加载产生热量少的时段能够应急。经过一番努力，压风机余热回收改造工程宣告成功，并取得了很好的效果。此举保证了夏季公司员工洗澡用水需求，不用再利用燃气锅炉进行直接供热，为公司大大节约了能源。常兴煤业也由于他的创新在潞临公司8座矿井中首开“利用压风机余热供应洗澡水”的先河。