汗水浇灌收获，实干笃定前行。一直以来，霍州煤电集团晋北煤业公司瞄准高质量发展目标，牢牢把握“安全、绿色、高效”主基调，聚焦聚力重点工作，锐意进取、开拓创新、主动作为，积极培育企业发展新动能，交出了一份“重磅”成绩单。安全生产“零”事故，创建绿色矿山、创新驱动发展，为企业实现高质量发展创造了有利条件，积蓄了新能量。

　　
画好绿色“山水画”

　　“如果说山水之美，天造地设，无需努力；那么，建设之美，则显现功力，日久方成。”一直以来，晋北煤业公司致力于绿色矿山建设，着力在绿化美化、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦等方面下足力气、做好文章，在桥山林海之间勾勒出最美的“山水画卷”。

　　走进晋北煤业公司，生产区、管理区、生活区和生态区等各个功能区域错落有致，道路两旁树木成列、灌木成簇，好似一排排绿色卫士守护着这方水土。目前，晋北煤业公司实现了矿区整体区域硬化绿色，绿化面积达到11550平方米，植树1306株，绿色面积覆盖率达到100%。通过矿区生态恢复治理工程，矿区的扬尘污染被减少，矿区和周边区域的生态环境得到改善和恢复，促进了整个矿区自然生态系统的融洽和协调，使矿区生态环境形成了良性循环，为矿区和周边群众创造了良好的生产环境。矿区主井工业场地建筑前空地设计为休闲小广场，种植不同种类的树木，铺种草坪，观赏性树木与花卉的搭配种植，沿主干道种植绿篱和行道树，起到联接绿化成片的作用，把工业场地建成了园林式场地。

　　“景在矿中，矿在景中。”去过晋北煤业公司的人都发出过这样的感慨，“没想到，煤矿能建得像公园一样，处处可见鸟语花香。”“特别是夏天，来到这儿不但能呼吸大自然的清新空气，就连晚上睡觉还要盖被子，真是凉快地很！”

　　绿色矿山建设的内涵还体现在促进经济社会全面协调可持续发展上。井下，晋北煤业公司深挖开采、采掘节能潜力，减少开拓工程长度，优化开拓部署与巷道设计，缩短通风路线，实现更加高效、节能。矿井采煤设备机械化装备达到95%，矿井生产效率高，降低了矿井单位产能消耗；矿山采用集中生产，简化了生产运输环节，减少了运输系统转载、折返和机电设备占用数量，提高了矿井生产效率。对于场区内的工业建筑，晋北煤业公司选用阻燃性能好的轻质材料，建筑物屋面均采取适当的保温措施，既达到一定的保温隔热效果，又避免过于保守造成浪费。除工艺有特殊要求之外，设计均采用自然采光、自然通风方式，以达到节约能源的目的。在给排水方面，他们采用加强生活公共用水管理办法，减少堵塞、跑、冒、滴、漏水，降低自来水管网漏失率；各给排水设施均采用节水型设备，将处理达标后的矿井水回用于生产系统、防火灌浆用水、井下洒水及绿化洒水，提高水资源的利用率。除此之外，晋北煤业公司还坚持“边开采，边复垦”工作，根据矿区范围内植被分布状况划分治理区域，因地制宜整治成耕地、草地等，对工业场地进行绿化与景观建设，绿化布置采用多层次多树种、乔木、灌木、花草配置。

　　技术创新是绿色矿山建设的重要支撑力量。晋北煤业公司不断优化设计，向现有系统挖潜增效。其中，由他们自己研究的“综采工作面机械化快速安装工艺技术研究”获得山西焦煤集团科技创新二等奖，“浅埋藏风氧化带煤层支护技术研究”获得山西焦煤集团科技创新三等奖；“综采工作面机械化刷安技术优化”“三软煤层及风氧化顶板支护研究”“采空区防灭火治理技术研究与应用”获得霍州煤电集团科技创新一等奖，“回采面蹬空底板空巷高水材料充填技术研究”“晋北煤业地表岩移监测技术研究、锰砂过滤在酸性矿井废水中的研究”获得霍州煤电集团科技创新二等奖，“岩巷大坡度下山快速掘进工艺技术研究”“气动乳化液泵在掘进巷道施工中的技术研究与应用”获得霍州煤电集团科技创新二等奖。由晋北煤业结合沈阳隆达环保节能集团有限公司组成《超滤技术在矿井水深度处理中的应用》课题组，并取得成功经验，不仅为矿井安全生产提供了优质的中水，还实现了出水水质满足地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准，达到了直接外派条件，解决了企业水平衡问题，保障了企业合法生产，并获得了霍州煤电集团科技创新三等奖。

　　为了画好绿色矿山这幅“山水画”，晋北煤业公司上下一心，朝着“开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化”的绿色矿山道路前行。2019年12月17日，该公司通过忻州市创建绿色矿山专家组验收，被授予“忻州市绿色矿山企业”称号。

　　
写好安全“大文章”

　　“安全生产是企业发展的生命线，我们通过抓重点、抓关键，出实招、求实效，让干部职工认清形势、鼓足干劲，进一步提高安全系数，增加发展动力。”晋北煤业公司负责人表示。今年以来，晋北煤业公司严守“安全为天”和不发生事故的底线，强化责任落实，严抓双重预防，充分发挥专业化保安效能，实施“三个评估”管控模式，实现了全年安全生产零事故。

　　越是关键时期，越要强化安全排查，敢于暴露现场问题，将事故消除在萌芽状态，让隐患无处遁形。为此，晋北煤业公司把安全第一道关卡放在了双重预防体系建设上，确保风险隐患防控有效。他们严格落实风险辨识评估“1+4+N”要求，组织完成2020年安全风险年度辨识，辨识预估各类风险107项，其中重大风险4项、较大风险23项、一般风险45项、低风险35项，全部分级落实管控措施。制定了《重大风险管控实施方案》，明确了人员、技术、资金保障，每月组织对管控情况进行分析，布控下月管控重点，分管领导牵头开展专项辨识13项，包括“5-409轨道联巷工作面”等5个新工作面，“4·14同煤塔山顶板事故”等5个省内事故，“供电系统无人值守”等3个新技术专项辨识，全部制定了针对性管控措施，现场跟踪落实，成立专门的风险防控组，每周四组织一次安全风险会诊，累计组织会诊21次，辨识管控各类安全风险69项，超前采取了防控措施。截至目前，该矿自查隐患3605条，并对其中31条A类典型隐患进行了分析追究。充分发挥双预控信息系统的作用，不断升级完善相关功能，对各类安全风险、隐患问题实现全过程记录分析、统计跟踪、闭合管理，全面推进双重预防机制的有效实施，实现防患于未然，治病于未病。

　　“安全无小事，隐患就是事故。我们秉承‘隐患不除不放过、整治不力不松手’的理念，严抓安全隐患排查，严格安全履职考核，督促全体干部员工明确整改措施和努力方向，以扎实有效的工作，保证矿井安全生产。”晋北煤业公司负责人说。

　　安全抓在前，监管不放松。晋北煤业公司强化安全监管，持续创新管理和组织形式，实施了“三个评估”管控模式，即坚持跟班安全员每班安全评估，达到安全条件后，方可开工作业；坚持安全设施评估，对井下7大类、113小类、856台套各类安全设施全部建档造册，实行周检查、月评估、季鉴定，确保可靠运行；坚持每月对各级安管人员安全履职、工作绩效等进行综合评价，奖优惩劣，提升安全把控能力。此项成果获得了省煤炭工业协会管理创新特等奖。在监管体系建设上，建立完善了“四室两队”的安全监管机构，组件了安全督察队，充分发挥大学生的技术优势和老队干年度经验优势，查大系统、查变化因素、查关键环节，与星级安全员全覆盖跟班、安全小分队动态监管结合，进一步体现了安全监管的层级管理，提升了监管效能。在群众安全管理方面，创品牌、树精品。“五星级群众安全井口接待站”通过山西省总工会验收，女工协管站“巾帼文明岗”获得人力资源和社会保障厅、省妇联联合授牌，亮出了“晋北名片”。

　　大功源于精细，细节决定成败。晋北煤业公司结合矿井实际，在顶板管理、一通三防、防治水、机电运输、地面安全、环境保护等方面，发挥专业化保安效能，为矿井安全生产提供了坚强保障。

　　——顶板管理，积极推行切顶卸压技术的应用，缩小煤柱宽度，提高了资源回收率，根本上解决了回采工作面上隅角悬顶的问题；积极推进“双锚”支护应用，在三采区大巷全面推行“双锚”支护，在确保安全的前提下，解决了架棚巷道材料运输压力大、劳动强度高的问题，延米费用降低1200元；强化临时支护的改进和创新，在5-409轨道联巷安全投用了综掘机机载液压支护系统，提升了操作安全性，提高了单进水平。

　　——一通三防，严格监控系统管理，井下所有地点的瓦斯传感报警值、断电值、复电值全部下调20%进行预控管理，提高了安全系数。并积极探索改良现有技术装备，自行设计探索出了闭墙防漏风技术，自制风水联动喷雾除尘装置，安装投用了自动报警灭火装置。

　　——防治水，严格遵照“长探加短探，班班自探”的要求，2020年累计完成物探进尺3000米，钻探进尺7972米。引进了履带式探放水钻机，提高了钻探效率，减少了设备搬运劳动强度；引进了井下钻孔窥视仪，进行精准超前预测预报；应用了新型的快速密闭孔口管，达到了减少固管工序、降低施工成本及现场工作人员劳动强度的效果。

　　——机电运输，机房硐室无人值守，井下供电系统、中央泵房、三部架空人车均完成无人值守改造，建设集控中心实现了智能化集中控制。辅助运输齿轨化，大幅提升了辅助运输的安全性和运输效率。斜坡运输安全设施升级，实现了辅助运输可视化管理。

　　——地面安全，结合矿井实际，突出防火和防滑坡管理。

　　——环境保护，全面落实环境保护新理念、新战略，对矿井水处理站进行提标改造，实现了系统全自动化运行。矿井中水实现全部复用，每年可以节省水资源20万吨，创造效益130万元。

　　“高层次、高标准建设安全高效矿井，是煤矿健康持续发展的必由之路，也是企业高质量发展的根本要求。”晋北煤业公司负责人表示，“通过从‘小’处着手、向‘细’处落实，以线带面促进矿井安全管理水平的提升。我们将以‘机械化、自动化、信息化、智能化’为路径，全面建设本质安全型矿井，推进安全生产治理体系和治理能力现代化。”

　　
亮出发展“成绩单”

　　优化设计布局，释放优质资源，仅通过5-101工作面两次过空巷和留设小煤柱，就多回收原煤11万吨；

　　推进“一优三减”，促进集约化生产，对四采区辅助系统进行了优化，比原系统减少运输距离1330米，减少用工5人；

　　开展自动化建设，井下变电所、架空乘人装置实现无人值守；

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　　自投产以来，晋北煤业公司就迈出了从追赶到领跑的关键一步，尤其是近年来，他们各项工作有序推进，从提高生产效率到减人增效，从提高工艺到创新驱动，晋北人亮出了一份靓丽的成绩单。

　　2018年6月，晋北煤业公司在5-101工作面回撤及5-103工作面安装期间，针对切巷工作面顶板风氧化严重不具备一次刷安等问题，继续深入应用了“机械化刷安”一站式工艺，做到“回、装、刷、安”一体及全程机械化操作，该项工艺技术不仅解决切巷风氧化顶板安全刷扩、支护、人员交叉作业的问题，同时节省材料费用49.84万元，该项技术的应用得到了焦煤集团的高度评价，并组织召开现场会，为公司创造了较大的安全及经济效益。

　　2018年11月，针对5-103大采高工作面近距离跨采空巷存在的动压扰动大，对下部巷道破坏严重的等问题，由生产技术科牵头通过多方外出调查、寻找案例、联系专家院校并结合矿井实际情况及以往采煤动压影响情况，创新了空巷支护方案，采用矿渣配合高水材料充填和局部支设木垛的差异化支护方式，有效控制了回采过程中动压影响，并在较短工期完成了支护，最终确保了103工作面快速安全通过了下部巷道，解决了近距离大采高工作面跨采下部空巷技术难题。

　　在创新管理方面，他们引进反井钻机施工溜煤眼，施工15米溜煤眼用时5天，既解决了传统人工刷扩期间的安全问题，又简化的施工流程，提高了施工效率，为103运输系统投运赢得了时间；创新大倾角下山施工工艺，针对回风大巷大断面、大坡度下山施工期间综掘机退机困难问题，引进挖掘式装载机出渣，每循环可缩短出渣时间2小时，提高了准备巷道单进水平；引进新型喷浆材料，四采区系统巷道喷浆期间引进新型复合砂浆材料，解决了四采区进料难，传统喷浆用人多、粉尘大、工序多，效率低的问题，小班喷浆进度可达25米，快速完成了四采区系统巷道喷浆工程。以上3个方面的创新工作为公司解决生产作业中的安全、支护、效益问题打下了坚实基础，进一步提升了技术支撑作用。

　　在2017年安全管理“三个评估”创新与实践项目获得2017年度省煤炭工业协会管理创新特等奖的基础上，他们建立了“三二二一”安全管理全周期防控体系，健全完善事前“三个评估”“双预控”，事中“两个杜绝”，事后防范“一警示”全周期工作体系，在井下作业前，对安全风险事先觉察，将可能导致的安全风险进行科学评估、并进行管控；在作业过程中，标准化作业，将排查风险点消灭在萌芽状态，班后进行警示教育工作，为安全管理筑牢最后一道防线。此项创新获山西省煤炭工业协会煤炭企业管理现代化创新优秀成果奖三等奖；进口检身站被山西省总工会评为“五星级井口群众安全工作站”。2020年，“一严两重”与“安全功勋”管理体系的构建与实施，创新了矿井通防管理，推行区队业务包保，这两个项目获得了山西省煤炭工业协会管理创新二等奖。

　　奋进新时代，惟拼搏者强，惟奋斗者赢，惟奔跑者胜。晋北煤业公司将以全面建设本质安全型矿井战略目标为指引，主动适应经济发展新常态，准确把握形势，加快发展不停步，咬定目标不放松，狠抓落实不懈怠，敢为人先、敢闯新路、敢于突破，走稳每一步发展的路子，为集团高质量发展贡献晋北力量。