近年来，山西寿阳段王煤业集团持续加大资金和人才投入力度，牢牢牵住科技创新“牛鼻子”，走好科技创新“先手棋”，引导干部职工把一个个“不可能”变成“可能”，把可能做到极致。先后有多项科技创新成果上马，不仅解决了困扰企业多年的难题，还强力助推了企业提质增效。

　　“15#煤二采区接替6#煤层项目是关系友众矿长远发展的重点项目，但15#煤层直接顶的厚泥岩严重制约着掘进效率的提升，如何解决厚泥岩支护技术难题、实现准备巷道‘无钢棚化’掘进、一次支护、‘终生免修’是矿井亟待解决的难题。”友众矿技术科长屈飞在该矿技术例会上提出了当前矿上面临的技术难题。

　　为了解到解决问题的技术核心，该矿创新采用注浆锚索注浆工艺，利用浆液封堵围岩裂隙，隔绝空气，防止围岩风化，且能防止围岩被水侵蚀而降低围岩的本身强度。和普通锚索有着相同的施工安装工艺，新型注浆锚索核心技术就是注浆二次加固，利用高压泵，把破碎围岩的缝隙和孔体充实;注浆后浆液将松散破碎的围岩胶结成整体，提高了岩体强度和内聚力、内摩擦角及弹性模量，从而提高了岩体强度，可以实现利用围岩本身作为支护结构的一部分;且与原岩形成一个整体，使巷道保持稳定而不易产生破坏。通过使用中空注浆锚索施工工艺后，该进风巷后维护距离由180米调整为90米、超前支护距离由50米调整为30米。

　　为提高企业经济效益，奠定企业度危求存基础，平安矿设计在井下主斜井西部，150104工作面东部布置施工主斜井排水措施巷，为的是下一步在老系统150104工作面西部合理布置工作面，释放煤炭资源，降低开采安全风险。同时，通过自流疏放措施减少老空区积水疏放成本、钻探工程量及费用，切实解决主斜井冲刷巷帮底板撒煤的有效沉淀问题，进一步优化矿井防排水系统，减少了采区水仓、沉淀池、中央水仓清挖频次，提高矿井水处理及排外质量。

　　这一举措的出炉与实施，相比设备疏排方案可节省防排水设备投入、电费、人工费50万元，今后在布置采掘工作面期间减少钻探工程量及工程费用，预计可节约费用50万元，每年还可以节约水仓清挖费用近50万元。