自潞安化工集团如火如荼的全面推行“算账文化”以来，漳村矿有这么一位“人人都是经营者、个个都是效益源”的生动代表，他坚持向技术革新要效益的思路，凭借着自己刻苦钻研成为漳村矿以技术革新构建“算账文化”的先行者;他凭借自己的“头脑风暴”为企业节约数万元的成本投入，他就是漳村矿开拓二队机电副队长段艳军。

　　移动变压器的是煤矿常见常用的电气设备，为机电设备提供着源源不断的电源动力。移动变压器中的PLC A/D模块则被誉为移动变压器的大脑和“中枢神经”，决定着移动变压器能否正常启动和稳定运行。受市场保护和技术壁垒所限，市场上目前的PLC A/D产品均为模块化，一旦损坏只能采取整体更换的办法，才能确保移变器正常使用，而区区一个小小模块，市场价格却高达16600余元。

　　一边是安全生产中的迫切需要，一边是亟待降低成本投入的现实需求，如何让损坏的PLC A/D “复活”是段艳军的技术突破口。看在眼里急在心头，虽然学历不高却生性爱较真的他下定决心要与PLC A/D较量一番。技校一毕业就参加工作的段艳军，对移变器并不陌生，而当重新对他进行审视和破解时，发现这并非是一件容易的事。PLC A/D做为一个集成模块，由200~300个晶体管组成，通常情况往往是由两、三个二极管的损坏，从而导致整个模块瘫痪和损坏。迫在眉睫的是如何从200~300余个晶体管，400~500个触点中，查找出被损坏的几个二极管、三极管，是横亘在段艳军面前的第一个“拦路虎”。自古华山一条路。损坏元件的查找，除去依靠手中的万能表和细心、耐心外别无选择。正是凭借着“自古英雄多寂寞”劲头的段艳军和超乎寻常的耐心，经常埋头一干就是通宵达旦。

　　如果说坏件的查找是个“体力活”，那么程序的编写就是个“脑力活”。众所周知，PLC A/D模块的修复是前提，在修复过程中因断电将会导致模块部分数据丢失，从而影响正常启动。为了确保PLC A/D修复后的正常工作，需重新修改数据参数，再次输入模块。而参数修改要求必须具备计算机通信专业知识能力，特别是其基于PLC的梯形语言，往往一条程序涉及到600~700余条指令，一个错误就将导致满盘皆输，这对于一名仅拥有技校毕业学历的段艳军而言其难度可想而知。“那段时间确实是苦并快乐着，我经常会为了一个正确指令而兴奋的夜不能寐……”在采访过程中，段艳军毫不掩饰自己对这个业余爱好的兴奋和难以割舍的情怀。

　　从未接触过梯形语言的他，坚持每天在下班之余将所有精力全部用于学习，从书本中学习梯形语言编程，借助互联网学习梯形语言PLC编程。每当面对程序中的专业术语和专业指令时。他一筹莫展但从未轻言放弃，借助网络和专业技术论坛，向大咖学习请教。在短短的3年时间内，他完成了从一个梯形语言的“门外汉”到熟练掌握的“行家里手”的华丽转身。与此同时，深谙当前的煤矿安全生产自动化、数字化、智能化、远程化控制发展趋势的他，深刻意识到电工不再是从前的简单接线、换开关般的简单操作，需要的是更加专业的知识方能腾跃在科技化发展的风口浪尖，他一直在努力。

　　“在集团全面构建‘算账文化’的今天，段艳军就是漳村矿用革新实现降本增效的先行者。”机电科科长崔小康这样评价他，“他用知识延长着机电设备的寿命，他是我们漳村矿‘人人都是效益源’的生动体现”。由他亲手修复的480二部皮带PLC模块仍在高效无故障运行，在刚刚完成采访后，他又奔赴在新风井空压机电控装置试安装的路上，一块厂家报价2万元的显示屏，段艳军仅花费17.8元，就完成了对显示屏的修复。

　　成功绝非源于偶然。翻开段艳军的朋友圈：2018年4月17日，实践1毫米贴片电阻替换焊接Binggo;2020年1月27日，自动化控制系统一分钟5转和5000转的区别;“新玩具”学习三菱伺服工控系统及PLC程序;2020年9月22日，100ARM微控制器—MCU焊接试验，成功了!与其说挑战技术，不如说在挑战自己。留下此刻，或许多年以后看起来无悔此生……