通讯员 曹梦璐

　　“设备损坏的时候，咱们都算一算，新投入设备需要多少钱，如果维修好这个设备，可以省下多少钱?”潞安化工集团漳村煤矿机运二队的队长王喜民在岗前仪式上再一次强调起了“算账”。

　　近日，为积极响应集团、矿的号召，机运二队队长王喜民带领队里的技术骨干，充分利用“王喜民技能大师工作室”，着力突出“小手术”“再上岗”思路，让“下岗”设备重新“上岗”，让“算账与节约”在队组“落地开花”。

　　机运二队目前在用的电机车有4台备用1台，主要负责井下物料运输。由于矿井生产任务繁重，电机车每天长时间不间断运转，车上的调速手柄会因频繁旋转磨损导致机车发生故障无法使用。如果联系厂家更换新的调速手柄，不仅需要3个月的等待时间，还需要3000元的配件费用。为了节约开支，王喜民带着队里技术骨干开始对调速手柄动起了“小手术”。

　　通过对调速手柄的“层层解剖”，发现里面有一个电位器的小零件磨损导致机车调速不稳。电位器是一种可调的电子元件，由电阻体与转动或滑动系统组成，即靠改变动触点在电阻体上的位置来调节电压或电流信号的大小。王喜民开始上网查资料，根据多方比对型号，发现了一款型号的电位器正好符合，且售价仅30~40元。买回电位器后，王喜民便带领技术骨干通过在网上查询焊接工艺，开始对电位器和设备进行焊接。

　　“我们将此引线焊在新电位器对应引脚片上，新、旧电位器对照焊接，同时采用这种先焊下一根再焊上一根的方法，以此避免引线之间相互焊错位置。短短3天时间就完成修复，为队组省下了真金白银。”王喜民说。

　　机运二队负责矿井人员、设备、材料等运输工作。王喜民带领全队技术人员通过维修“小罐耳”、改造“小插销”等，节约了材料成本。