本报讯  晋能控股煤业集团长平公司把智能化作为矿井提高效率和安全保障能力的有效手段，以万兆工业环网为依托，着力实现井下瓦斯管路监测监控与动态预警，推动矿井安全高效发展。

　　近日，随着瓦斯抽采管网监控系统信息联网平台的投用，抽采系统再添“新利器”。该公司抽放队技术人员赵财军告诉笔者，以往受网络限制影响，瓦斯抽放数据只能在专门的监测队机房看到，而真正需要时刻掌握抽放管路动态的抽探队组却无法实现实时查看。且CAN口传输的方式较为不稳定，不时会出现断连和网络延迟，造成数据传输不稳定、反馈不及时，不仅限制了矿井瓦斯抽采效率的提升，而且对安全生产也产生一定威胁。

　　为此，该公司针对五盘区、六盘区各抽放管路附近无光缆覆盖，监测数据无法上传的情况，将53031、53032、53041、53042巷作为实验地点，在井下现场安装的瓦斯抽采在线监测装置的采集分站，对交换机进行升级改造，将环网系统重新设置编程，增加全新的VLAN，承载所有抽采系统在环网内进行数据交换，把监测数据及时传输到监测中心站和信息中心，使抽放系统的工作人员在值班室打开矿井管网监测系统，就可以实时监测各监测点管路及瓦斯抽放泵站的甲烷浓度、负压、流量、温度，查询故障、历史数据曲线、报表，一旦检测值超过正常值的50%，系统会自动开启预警，便于及时处理瓦斯异常情况，确保瓦斯抽采系统可靠运行。

　　随着矿井现代化、智能化的快速发展，该公司逐步形成了以井下工业环网为主要传输通道的万兆主干网络，并充分利用万兆环网集易于扩展、具有开放的传输接入平台的优点，实现了井上下工业视频、5302、5308的皮带、电力、水泵智能化在线监测及远程控制，井下5G网络的信号传输、矿井管控监控系统、应急广播系统、人员定位系统等监控视频的上传，后续还将完成地测水文监测系统上传、生产顶板离层仪数据传输等一系列信息化系统网络数据的传输，力求通过以网络技术为纽带，利用物联网、大数据、云计算、移动互联等先进技术，建立无人值守自动化生产系统，实现集智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持为一体的智能化矿井。