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发刊日期:2021年08月24日> > 总第202127期 > C5 > 新闻内容
不忘初心使命 砥砺奋进前行
新闻作者:刘占伟 高 明  发布时间:2021年08月24日  查看次数:  放大 缩小 默认

  山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司为太原市梗阳实业集团有限公司所属大型煤矿企业,井田位于中阳县树则林至高家岭一带,中阳县城西南直距约12km,行政区划属于中阳县下枣林乡管辖;井田北部紧邻山西华润联盛东桉煤业有限公司,东、南、西为空白区;矿井各类证照齐全有效,井田面积13.75km2,核定生产能力210万吨/年,现有在职职工1369人;矿井各生产系统完善可靠、安全避险六大系统运行正常。

  天蓝蓝、花艳艳、草青青;漫步梗阳煤业,碧水蓝天、绿树成荫,工业广场、园林步道错落有致,构建了一道靓丽的风景线。从昔日的“晴天一片灰、雨天一路泥”,到现在的绿草如茵、生机盎然,处处洋溢着青春的魅力。

  公司立足打造“安全、绿色、智能、高效”四型矿井目标,聚力“本质安全、质量效益、技术创新、智能开采”四大转变,立足智能化、智慧化,推进生产过程装备升级、系统优化、智能化改造和“三减三提”,真正把新工艺、新技术转化为生产力,探索出一条系统推进、集约高效矿井建设之路,乘能源改革试点的东风,矿井处处呈现出昂扬奋进的精神风貌。

 

  勇于担当 以行践言 智能驱动 高效安全

 

 

  “大道沧桑,民族崛起”,智能智慧产业成为推动中华民族伟大复兴的强劲动力。“中国制造2025”“互联网+”“人工智能”“机械化换人、自动化减人”等一批重大工程,使新技术与传统行业深度融合,制造强国与网络强国同步建设,由快速发展阶段迈入高质量发展阶段的煤炭产业,正在经历革命性洗礼,智能化、无人化成为新的发展方向。

  近年来,山西吕梁中阳梗阳煤业有限公司坚持“创新、安全、高效、绿色、和谐”发展理念,以强力推进“四化”建设为主线,坚持融合创新,坚持目标和问题导向,围绕“智能矿井、智慧矿区、一流企业”发展目标,按照集约化、标准化、智能化的管理思路,快速推进“煤炭开采智能化,现场作业自动化,固定设施无人化,运营管理信息化建设”;坚定不移实施创新驱动战略,全要素生产率稳步提升,减人提效成果显著,技术装备安全可靠性大幅提升,现场作业环境显著改善,职工劳动作业强度明显降低,大幅提高了煤矿安全保障能力。

  智能化综掘工作面稳步运行

  矿井掘进专业以打造智能、连续、高效掘进工作面为目标,通过配备大功率岩石掘进机、迈步式自移机尾、永磁直驱电滚筒皮带机等智能系统化配套装备,打造了综掘智能化快速掘进作业线。同时为进一步完善掘进远程可视化智能操控系统,积极开展了掘支锚平行系列装备试点研究,加大智能化快速掘进成套装备的应用力度,提升配套装备智能化水平,最终实现了智能化掘进工作面减人保安、系统高效、协同运行作业。

  智能化综采工作面稳步推进

  一直以来,采煤工作面制水配液成套设备跟随在每个工作面的移动变电列车中,每天随着回采进度向工作面出口方向移动。一个工作面一套设备的近距离供液模式,不仅生产成本高,而且移动列车有难度,职工劳动强度大,已不能适应高产高效矿井的发展需要。为解决这一问题,该矿坚持“瘦身强体、集约发展”的工作思路,在分析井下生产条件、核算生产成本的基础上,在二采区10号煤10200工作面实施远距离集中制水配液工程建设,形成一个采区一套设备的集中供液系统,该套系统全程全密闭状态工作,整个配液、检验回馈、出现偏差后浓度自动校正过程全部自动化。

  通过精准的乳化液浓度在线监控系统,能准确、快速配比出浓度合格的乳化液。按照井下2个工作面同时使用乳化液计算,降低设备维护保养成本30%~40%,缩减劳动用工50%,减轻了采煤工作面移动变电列车的总体重量,杜绝了采煤工作面定期迁移制水供液设备的不安全因素,降低了职工的劳动强度。

  同时正在积极与厂家进行科研攻关,进一步深化采煤装备升级应用,推进采煤工作面精准定位机器人,推广应用超前巷道单元支架,通过互联网技术实现采煤工作面的远程控制,为智能化综采工作面的建设奠定坚实的基础。

  信息化建设稳步升级

  矿井以“创建国内一流信息化矿井”为目标,步入了信息化建设的高速发展轨道,综合自动化系统建设已初具规模,光纤工业以太网,已接入安全生产监测系统、无线通信系统、矿井人员管理系统、工业电视及调度大屏幕指挥系统、井下皮带自动控制系统、主井提升自动化控制系统、副井提升自动化控制系统、井下泵房监测系统、矿灯考勤管理系统、地面原煤运输自动控制系统、35KV变电所自动控制系统、输煤自动称重监测系统、主扇风机在线监测系统、压风机在线监测系统、地面办公系统共15个子系统。

  实现了从矿山资源、开采方案优化、设计、生产计划与开采环境的数字化、模型化与可视化;采用先进传感器网络技术,实现矿山生产过程、设备、安全与开采环境监控等数据的自动采集、智能分析与可视化处理;采用工业以太网、PLC智能控制及视频监视系统,实现对矿井提升、运输、通风、排水、压风、瓦斯抽采等系统及设备的智能化集中监控,全面提升矿山的生产管理与决策的科学性。

 

  制度完善 管理创新 责任明晰 夯实安全

 

 

  矿井建立健全了安全管理机构、管理制度及责任制。明确以矿长为第一责任者的安全管理责任体系,推行安全管理“四项主体责任”。同时,持续强化领导干部带班、跟班制度,严格管理人员“四项指标考核”,实现了安全责任落实无断层、无缝隙、无漏洞、无盲区。

  大力实施安全文化建设。建造百米井上下文化走廊,采用漫画牌板宣传的方式,为员工营造安全、和谐、温馨的工作环境,同时,使企业安全发展理念深入到每一个员工思想中。

  丰富创新的安全管理方式,一是在“双重预防”机制建设方面,全面推行“三位一体”风险隐患排查治理模式。“重点在防”“关键在查”“根本在治”。严格执行井下“区域图·点数”管理,实施“采掘头面及区域包保检查”,推行“清单式量化检查”工作法,确保风险隐患排查全覆盖;二是在安全生产标准化建设方面,构建了以矿层面为首、各专业协同推进的“1+11”安全生产标准化组织体系,推进工序岗位“双达标”为重点,强力推行按规范设计、按设计施工、按标准验收“三按”管理机制;严把“设计—掘进—安装—采煤—撤除—封闭”6个关口,严格三级质量验收、工程质量预警、现场会剖析帮扶,星级工程创建等制度,先后打造了一批精品工作面和精品一条线;三是具有安全可靠的安全教育培训体系,建立完善了“教研兼顾、工学结合、实训为主、以用为本”的安全教育培训体系,做到不培训不上岗、考核不合格不上岗、技能不达标不上岗、安全认知不到位不上岗“四不上岗”。构建了“培训、练兵、竞赛、评价、晋级”五位一体的素质提升模式。创新实施安全理念“故事化”、事故案例“视频化”、安全帮教“亲情化”、违章成本“数据化”的安全宣教模式,提升了职工的安全意识。

 

  智慧绿色矿山建设亮点频现

 

 

  按照资源开采与生态环境协调发展的理念,积极推进绿色智慧矿山建设。矿区生产区、管理区、生活区功能分区严格实用,区内生产配套设施、生活配套设施齐全。

  设置绿化带种植乔木、灌木,油松、柏树,绿化面积达106800m2,绿化养护均为专职人员管理;矿井全面践行“绿水青山就是金山银山”理念,坚持“资源不浪费、采煤不用煤、出煤不见煤、用水不采水、沉陷不减地、土地不荒废”,全力推进以“绿色开采、清洁转化、低碳节能”为特色的绿色发展战略,建成了“产业协调、资源节约、环境友好、生态文明、共享繁荣”的生态示范矿区。

  一是该矿建立智能井下水超磁分离,废水循环利用系统,矿井水及选矿废水经净化后,用于生产用水,处理后的水可满足井下应用,实现井下矿井水循环利用,矿井水综合利用率100%,年节约自来水40万吨,综合创效160万元。

  二是针对矿井压风机在运行中释放大量的热能,该矿大胆创新,建成了智能空压机余热利用节能改造项目,利用压风机余热进行职工浴室用水加热,年节约各类费用30多万元。

  三是用制度保护生态环境,是中阳梗阳绿色智慧矿山的亮点。该矿制定了《环境环保管理考核办法》《扬尘污染防治管理办法》《环境污染事故报告制度》《节能减排管理办法》等各项环保管理制度;为保障制度的落实,成立了环境保护委员会,设置环保办公室,配备专职管理人员,各单位配备环保网员,构建了三级环保管理网络,逐级压实了环保责任。每年年初,由矿长与各分管矿长签订节能环保目标责任书,各分管矿长与各单位签订责任书,将任务指标逐级量化分解,切实将保护环境,建设绿色智慧矿山纳入制度化轨道。

自动化控制皮带

智能化综掘工作面

智能化综采工作面

自动化综合控制室

矿区风貌

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