本报讯  近日，全省首套高端智能化煤机成套装备在晋能控股装备制造集团投入生产，十几家子分公司协同作战，充分释放了山西煤企整合重组优势。

　　长治地区潞安煤炭技术装备公司宽敞的厂房里，一字排开的数控机床、自动蹚床上工人师傅们聚精会神地设置数据、加工工件，机器人焊接流水线上电花四溅……潞安煤炭技术装备公司董事长刘少兵说：“这次为王家岭煤业公司生产的高端煤机成套装备，是一次大集团协作，我们全力以赴，高标准完成任务!”

　　一套高端智能化煤机成套装备，主要由采煤机、刮板输送机、转载机、支架、智能化控制系统“三机一架一系统”组成，2021年前山西无一家企业能独立完成。如今，晋能控股集团整合全省煤机装备制造的优质资源，形成了覆盖太原、大同、晋城、长治等7个市，延伸到北京、上海等地及海外的超大生产基地，生产效率、生产资质、技术力量发挥出强大的聚合效应。

　　晋能控股装备制造集团携手科工集团、华为、上海创力、天津华宁等10多家顶级企业，汇集业内十几名知名专家，以及其他科研院所、研究团体与个体等外援力量，及企业内部专家库、研发人才库，形成了近百人参与、产学研用一体的大研发团队，为王家岭煤业公司提供了“量身定制”的智能化采煤系统解决方案。

　　智能制造事业部产品研发部部长连跃青说：“这套设备采用国内最新技术、最优配置，支架工作阻力达到2万千牛，支架最大高度6.8米，引入了一键采煤、液压支架自动跟机、采煤机记忆截割、工作面自动找直、远程可视化集控等技术，工作面单班作业人员减至5~7人，工效提高65%以上……功能非常强大，与传统采煤装备相比就是‘巨无霸’。”

　　一流产品，还要配上一流服务。晋能控股装备制造集团变“售后服务”为“产品服务”，实施订单式、快递式、网络化服务，构建9个省内外服务基地，为用户提供售前、售中和售后的全方位保姆式服务。24小时快速响应的专业化团队，对设备进行全天侯、全生命周期的大数据监测、检修。用户只管放心使用，节省了大量运维成本。

　　在山西从“制造大省”迈向“智造强省”进程中，晋能控股装备制造集团作为省内领军企业，瞄准系统最优、环节最简、稳定可靠、智能高效的目标，倾力打造融5G、云计算、大数据、物联网等新技术于一体的高端煤机成套装备，为煤矿全链条智能化建设提供硬件、技术、服务保障，助力煤矿井下“无人则安、少人则安”目标实现，让采煤工人尽快从“煤黑子”变身为“高精尖”。

　　“干了几十年煤机制造，如今，我们山西人也能造出高端智能化煤机成套装备，赶上了‘中国制造2025’的大潮流呀!”晋能控股装备制造集团智能制造事业部总经理高保同指着王家岭高端煤机成套装备制造生产任务图说，“这个大订单，目前已经签订技术协议，涉及7个大项、55个子项目、上百台设备、上万个零部件。我们将发挥大集团协作优势，以批量采购、规模采购，降低产品造价，力争10月份前后设备联调试运行，打造煤机联合的典范、融资租赁的典范、产品+服务的典范，叫响‘晋控装备’品牌。”

　　站在能源革命与中部地区掘起的时代坐标上，晋能控股装备制造集团充分释放国企改革新动能，借助大集团内部“煤机联动、协同发展”之势，把握全国全省加速推进煤矿智能化建设之机，上高端、拓市场、强服务，努力为山西构建先进制造业支撑的现代产业体系贡献“晋控方案”，为山西打造“重要的装备制造业基地”当好排头兵。