本报讯 在全面推进智慧矿山建设的进程中，晋能控股煤业集团同忻煤矿瞄准“数字化、智能化、信息化、自动化”目标，不断加大系统研发投入力度，攻克关键技术壁垒，完成了5G新基建、全息一张图、智能化矿山管控平台等项目的建设，为矿井高效管理插上“智慧之翼”。

　　智能管理全息图，提速协同作战新效率。该公司借助“5G+”技术的高带宽、低时延、广连接特点，将矿井综采生产工作面、掘进巷道、中央变电所等人员定位、安全监测和设备运行参数等实时动态、监测监控数据通过汇总、制成GIS全息管理一张图，让矿井运行情况变得更直观可视，更方便管理;通过将安全风险、地质地测、人员定位等24个智能化子系统各专业业务数据、自动化数据集中管理，为安全生产提供更方便快捷、精准高效的服务;通过与综合自动化平台、移动端APP平台、三维透明化矿山、智能决策平台等项目融合运用，改变以往线下工作交流为线上平台协同办公，通过信息共享、优化流程，对各生产、职能单位形成管理“倒逼效应”。此外，该公司智能管理全息图可以对井下地面人员、设备、物资等快速统一调动，并根据系统采集到的信息、自动生成的报警处理措施，一键启动应急救援流程指导救援，实现“以图防灾、以图救灾”。

　　数据管理新基建，打通矿井孤岛信息链。该公司将万兆工业环网、5G无线通信系统、模块化机房、云数据中心整合在一起建成了“同忻矿模块化机房及数据中心”，不仅将安全双重预防系统、“安全监控、人员定位、工业视频”三大系统进行了联网，并结合网格化安全包保精益管理法，大幅度提升了安全风险分级管控、安全生产标准化、安全决策分析、安全绩效考核等数据的时效性、准确性，而且遇到紧急事件，还可以通过三维透明化矿山、智能决策平台、综合自动化平台，一键启动应急救援流程指导事故救援，把隐患事故造成的不良后果降低到最小。同时，该数据中心将智能采煤、智能掘进、智能供电等各种工业应用场景融合运用、一网承载，为矿井管理搭建起应用平台。该公司自主研发的“5G+自动化放煤系统”就是借助新基建功能，根据安全生产实际数据建模、编程，确定最佳放煤程序，提高了放煤速度和工作面单日产量，顶煤回收率提高3.5个百分点，为矿井安全高效生产提供了保障。

　　“5G赋能”新装备，引领智慧矿井新时代。该公司以“5G+”为数据传输通道，以综合自动化建设为基础，采用了大数据、云计算、移动互联等技术手段，完成集安全巡检、风险管控、预警报警、视频监控、语音“小矿”等功能于一体的移动端APP建设，方便管理人员查询信息、发送指令的同时，也让各部门的信息互通更高效、快捷;引进矿用本安型5G智能手机，通过5G通信专网，实现井上井下高清视频、语音通话、高速数据传输，实时将井下现场情况通过语音、视频等多种业务方式传送到井上，为故障诊断、生产决策应急救援等提供第一手信息。为员工配备的5G智能矿灯，具备了语音通信功能、拍照录像功能、音视频实时对讲功能，集照明、精准定位、报警、应急指挥于一体，是行走的监控平台。下一步，该公司计划将完成矿山机器人系统、虚拟矿井培训系统、办公云桌面系统等14个子系统的建设、完善和升级改造，并通过数据收集、分析、整理、再应用的方式让矿山“大脑”更聪明、更高效。