本报讯 晋能控股煤业集团四台矿以持续推进安全生产专项整治三年行动为指导，强制度、抓管理、促安全，紧盯关键环节，化解风险隐患，确保矿井安全平稳运行。

　　网格包保，构建安全体系。该矿持续推进网格化安全包保管理体系，健全完善“点、格、网、系”管理模式，以“网格定位、岗位定人、人员定责”的“三定”监管模式，构建起领导抓全面、部门盯系统、区队重环节、员工保落实的安全管理格局。将井下生产现场划分成若干网格单元，细化网格单元内容，单元内每一台设备、每一个设施都明确到单位、落实到个人，实行上级网格对下级网格的运行情况监督机制，重点区域由带班分管矿领导进行巡查，一般区域由各安全生产业务科室不定期巡检，零星区域由基层单位带班管理人员每天下井检查，形成了“区域有网、网中有格、格中定人、人负其责”的立体式、无缝隙的网格化管理体系。同时，根据“点、线、面结合，多层级覆盖”的原则，以井下各岗位为点、巷道分段为线、采掘工作面区域为面，建立专业把关、层级负责、岗责对应的安全包保责任体系，突出安全自治，责任落实，明确了各层级网格、网点每班、每日、每周、每月的包保责任和工作重点，对各岗位、各环节的标准化作业、检查路线、检查次数等进行了详细规定，对网格中各级人员包保工作开展情况、包保区域隐患整改情况等进行监督，做到每个区域、每个环节、每个关键部位、每个薄弱时段都有人抓、有人查、有人管，形成了职能清晰、责任明确，监管到位、高效运转安全管理模式。

　　专项整治，紧盯关键环节。该矿深入推进安全生产专项整治三年行动，成立了安全风险防范化解领导组，牢固树立“隐患即事故”的理念，层层压实责任，从防治“瓦斯、水、顶板、火”等重点环节入手，制定了“一面一策”的通风管理办法，采用“534”瓦斯治理模式，通过“填、排、导、堵、引”，充填地表裂缝，提高填充质量，减少采空区漏风，防止采空区自然起火。用风排瓦斯方式，增大工作面配风量，稀释工作面及上隅角瓦斯浓度，通过先抽后排的方式使瓦斯治理由“堵”到“疏”,不仅降低了通风设施管理难度，也使通风系统更加稳定、可靠;同时，针对地质条件变化对矿井生产造成的影响，加强特殊地段顶板管理，坚持支护质量和顶板岩性动态监测，严格落实采、掘工作面在破碎带、断层、陷落柱等特殊顶板条件下作业的风险评估机制，把“敲帮问顶、临时支护”等顶板管理措施执行到位;此外，根据气候变化带来的影响，加大地测防治水工作力度，全面掌握矿井周边老空区、地面裂隙等情况，对可能危及矿井安全的地表水、积水区提前预测预报，及时掌握有效信息，制定具体应对措施。

　　风险防范，加强隐患排查。该矿围绕防范化解风险隐患，积极开展安全隐患排查治理活动。按照“领导干部查管理，技术人员查规范，现场员工查操作”的原则，加大生产过程中的动态检查和现场管理，全矿领导干部实行分班制度，分系统、分专业进行安全制度和作业规程大检查，强化任务分解和责任落实，堵塞安全管理漏洞，规范员工操作行为。同时，把根除重复隐患作为安全管理重点，建立隐患排查治理档案，成立采、掘、机、运、通等专业排查小组，定期对照规程开展“拉网式”隐患排查。同时，强化机电设备的使用管理，进一步健全设备日检、维护、检修、使用及专项治理和设备完好标准等管理制度，实行“包点、包机、包责任人、包设备运转”工作法，从人员、责任到质量层层定标、定向包保。严格按照规程措施，进行日常维护和定期检修工作，使每台设备始终处于受控状态，确保矿井安全生产稳定运行。