本刊讯(通讯员杨萍)晋能控股煤业集团挖金湾煤业公司把止血堵漏、降本增效作为企业经营管理的基础抓手和终极目标，坚持结果导向、过程管控，处处精打细算，采取一系列增收节支措施，全面提升企业经济效益。

　　“全员化”宣传，增强降本增效意识。该矿通过LED大屏幕、广播、公众号、板报、班前会、知识竞赛等形式，大力宣传节支降耗和修旧利废相关会议和文件精神。始终秉持“省下的就是赚下”的理念，有效调动了全员参与回收的积极性，在全公司营造出勤俭节约的良好氛围。同时，积极开展形势任务主题教育，引导干部职工充分认清当前经营形势和开展节支降耗工作的重要意义，让广大职工从点滴小事做起，从每一道生产工序入手，增强节约意识、危机意识和大局意识，牢固树立“人人精打细算，全员当家理财”的经营理念，把成本控制指标落实到各岗位和各环节，进一步增强了大家在日常工作和生活中的责任意识，充分发挥物尽其用、“材”尽其能价值。

　　“契约化”管理，完善风险管控机制。公司全面推行“契约化”管理模式，对经营指标层层分解、逐级落实，结合实际修定了《挖金湾煤业公司契约化管理实施办法》《井下材料管理办法》，按照“横向到边、纵向到底”的原则，与各单位签订契约书，详细制定责任清单，将利润、进尺、安全标准化、重大风险防范等具体责任，层层分解到各个区队，落实到每位职工，提高材料使用效率，坚决杜绝浪费。公司还积极推行成本分类控制管理模式，重点对劳动定额、材料定额、修理定额等费用支出明细进行严格把关，并按照“分层管理，逐级负责，层层把控”的原则明确划分管理职责，形成“总额包干、专业控制、过程监管的全面管理体系。同时，充分发挥“周保平工作室”示范引领作用，加大修旧利废力度，拓宽以旧换新范围，在确保安全的前提下，最大限度延长设备使用寿命，降低材料消耗和资金投入，助推企业实现降本增效。

　　“常态化”考核，确保计划指标兑现。公司建立健全生产统计报送、结算监督管理机制，形成完善的生产组织体系、验收体系、结算体系和考核体系，采取动态监察与定期考评相结合的方式，定期召开考核会，对各单位节支降耗情况进行总结分析，将月度计划目标完成等考核结果与各级管理人员的薪资紧密挂钩，对各区队每月材料回收复用情况进行系统检查、鉴定、验收、评估，切实从源头上节支降耗。公司制定了严格的材料、配件发放制度，按照“有旧不用新”的领料原则，严格落实材料交旧领新制度，成立井下材料专项检查组，定期对井下各巷道、生产现场的材料使用情况进行检查，设专人对旧材料进行回收清点、分类整理、编号建档，建立账、卡、物登记台账，做到有序管理，坚决杜绝井下材料浪费现象。此外，通过加强日常管控，及时了解各类材料去向及相关使用情况，对于因不按期处理、保管不善、使用不当等造成的材料浪费情况，对相关单位负责人予以严厉处罚，进一步增强干部职工节支降耗的思想和行动自觉。