本刊讯(通讯员刘洋赵泽潭)“主运输皮带转载点存在大块矸石，2分钟后将发生堆煤情况。”近日，在晋能控股煤业集团塔山矿智能化调度指挥中心，调度员李建强在收到语音提示和弹窗报警后，及时处置，避免了堆煤事故的发生。

　　为调度员提供警示和决策帮助的，是该矿针对目前井下运输战线长环节多的生产特点和调度员不能时刻对设备运行情况做到“面面俱到”的实际，与华为公司合作研发应用的基于AI智能识别技术主运输智能感知与联动控制系统。该系统以井下智能监控摄像机的视频图像数据为基础，以AI图像智能识别技术为核心，依托华为云和5G+工业以太环网，通过将工业场景数字化模型化，利用人工智能算法模型对数据进行应用分析，能够对主运输系统存在锚杆上皮带、堆煤、撕裂、跑偏、过载和人员不带安全帽、脱岗等违章情况进行AI识别、智能预警和联动控制，实现人员和设备的智能保护。

　　“这套系统不仅能够精准识别和抓拍设备不安全状态和人的不安全行为，而且可以对皮带速度、煤量、煤仓剩余容量状态等多系统数据进行融合分析，并将分析结果运用于主运输集控系统，按照空载、少载、额载、超载几种方式对主运输系统进行联动变频调速，实现煤流平衡，节能降耗。”该矿智能化调度中心主任孟强介绍说。

　　据悉，该系统投入运行以来，已超前预防和发现各类问题100余次，促进了主运输系统安全管理水平的显著提升。