近年来，晋能控股煤业集团三元煤业抢抓智能化转型发展新机遇，依托集团科技、资金和政策优势，通过5G、大数据、云平台和AI等技术的应用，让科技创新为传统矿井高质量发展赋能，矿井发出迈向智能化新时代强音。

　　聚焦“六新”突破

　　科技支撑作用更加彰显

　　2021年，经过历时2个月紧锣密鼓的筹备，三元煤业在井下南翼主皮带沿线成功安装了“智能巡检机器人”。通过近一年的使用，实现了机器替人的目标，用科技进步化解安全风险，为矿井智能化运输系统建设提供了有力保障。“智能巡检机器人”可以智能识别皮带跑偏，采集分析现场环境音，发现异常及时发出警报，能够避免事故扩大化，大大减少生产过程中的非正常停机时间。

　　今年，三元煤业建(构)筑物下充填开采项目顺利开工，力争年内建成投运。

　　三元煤业井田毗邻市区，周边村庄、铁路、公路和地面建筑物稠密，“三下”压煤严重，压覆资源能否开采与矿井未来的发展息息相关，而充填开采项目可以很好的解决这一问题，缓解生产压力和绿色开采的矛盾，为人与自然和谐共生探索出了一条新路。三元煤业迅速理清设计思路，明确建设方向，先后到国内多家先进煤企进行考察学习，邀请科研院校实地勘察研讨设计，召开20余次协调会议，先后设计出100余套方案，最终确定了最科学合理、适合矿井实际的设计思路和方案。三元煤业将全力以赴、攻坚克难，在确保工程质量达到优良标准的同时实现年内建成投运，把充填开采项目建设成全省乃至全国绿色开采示范项目。

　　当前，三元煤业瓦斯抽采面临的最大困难是随着煤层埋深的逐步加大，煤层整体地质影响透气性差，导致抽采效率低下。为了解决这一难题，公司成立了攻关小组，与科研院校合作，结合生产实际，研发应用了瓦斯抽采提浓工艺“高瓦斯低渗透煤层酸化——压裂复合增透技术及装备研究”项目，极大提高了矿井煤层瓦斯抽采浓度及抽采效率，为持续推进本质安全型矿井建设增添了新的保护屏障，该项目经国家科学技术委员会提名，被中国煤炭工业协会鉴定为国际先进水平。

　　转型在“云端”

　　智能化矿井正在拔节生长

　　今年，晋能控股集团一届二次职代会确定三元煤业为6座智能化标杆矿井之一。三元煤业结合实际，充分借鉴塔山、同忻、麻家梁等单位成熟经验，以科技创新为引领，以智能化建设及一体化智能管控为目标，周密部署、精准施策，打造全时段、全过程、全覆盖、无缝隙的“三全一无”智能化矿井。

　　截至目前，智能化矿井建设方案已经全面设计完成，各项工作正在有序开展，三元煤业将始终瞄准智能化建设技术前沿，有信心、有决心今年建成全省智能化标杆矿井。



 

　　建立“激励机制”

　　职工创新硕果累累

　　近年来，该公司高度重视科技创新，建立完善创新创效激励制度，为职工搭建科技创新平台，群策群力、集思广益，解决实际工作中重点难点堵点痛点。不断加强井下实用新型技术成果的总结提炼，引导专利成果向现实生产力转化，充分发挥科技创新对安全生产的引领和支持作用。2021年，共发表16篇实用性论文。

　　截至目前，三元煤业已拥有国家实用新型专利十五项，这些专利成果为今后的发展积蓄了前进的动力，提升了井下科技创新的技术含量，为持续发展和安全运行提供了强有力的科技支撑。

　　砥砺自立自强之志，锤炼独创独有之能，三元煤业集中优势力量攻坚克难，瞄准薄弱环节协同攻关，把科技创新能力提升摆在更加突出的位置，为晋能控股煤业集团智能化建设再添新功。