本刊讯(通讯员梁峥嵘仝晓云)晋能控股煤业集团晋华宫矿瞄准半年目标任务，紧盯重要工作和关键环节，科学组织、周密部署、加压奋进，各项工作有力推进，安全生产形势持续稳定。截至6月底，该矿产量达到142万吨，超计划1.5万吨，提前3天顺利完成生产任务，实现保障供应目标，圆满实现时间任务“双过半”。

　　提高上岗质量，强化现场组织。该矿严格落实矿领导带班下井和区队干部跟班上岗制度，严抓严查脱岗、漏岗等“十五假”行为，做到干部与工人同上同下，工作面手拉手交接班，紧紧盯在安全生产的重要区域、重点部位、关键环节，检查巡视、指挥协调，及时制止“三违”行为，及时发现和组织消除事故隐患和险情，指导、协调解决井下现场存在的安全问题，建立跟班台账，对查出的涉事故隐患或变化作业隐患及时跟踪落实整改。特别是采掘工作面遭遇复杂地质构造及变化作业时，该矿采取“副总助理以上矿领导+区队长+职能部门负责人”的方式强化跟班上岗质量，所有上岗人员按时足量盯好班、上好岗、管好事，在安全生产最需要的难点、堵点、焦点问题上，及时协调劳动组织，化解主要矛盾，解决挡手问题，把控工艺工序，把握工程质量，全力保障工作面稳定循环作业。

　　紧盯安全生产，夯实发展根基。该矿层层压实安全生产责任，严格落实网格化安全管理要求，通过不断的完善和改进网格化包保机制，建立了所有环节、各项工作、每名员工的网格化安全包保责任体系，构建了责任明确、一级对一级负责、一级对一级考核的安全管理格局。该矿全面贯彻落实国务院安委会“安全生产十五条措施”，严厉打击“三违”行为，制定了致伤因素管控的3类19项不安全行为，立出规矩，齐抓共管，齐抓共治;组织全员学习《安全生产法》《煤矿安全规程》等法律、法规、标准，熟练使用自救器，熟知各种情况下避灾逃生路线;充分利用班前会、收班会等多种渠道，开展了煤矿应急灾害处置培训，让员工熟练掌握煤矿应急避险处置方法，抓好安全防范工作。该矿全力抓好主运输检修工作，每检修班对各部皮带、给煤机液压系统注油、皮带保护调试及电控设备维护，每天进行一次系统的高质量的检查检修，为安全生产保驾护航。

　　科学组织生产，促进效率提升。该矿本着超前预防、超前治理的原则，从现场管理、技术把关、调度指挥、队伍协调、备品备件、事故抢修、装车外运等生产主要环节深入分析研判，制定了15项切实管用的保供措施，连续出台了多项激励政策，极大调动了广大员工的生产积极性。该矿将技术应用贯穿于整个生产过程，首次在8718停采工作面支架顶梁上方取消了锚索钢梁支护，全部采用柔性网配合钢丝绳支护顶板，在保证支护强度的前提下，将工作面停采时间缩短至15天以内;继续推进8501无煤柱工作面沿空留巷，通过持续开展切顶卸压，动态调整切顶卸压及补强支护参数，既保证了留巷规格，又保证了推采速度;2701智能化掘进巷道首次在工作面顺槽巷道实现智能化掘进，配套使用的EBZ-260G型智能化掘进机及DWZY1000/1500型自移尾，有效实现了系统间联动，减人提效，为实现“双过半”创造了有利的条件。

　　狠抓煤质管理，增加创收效益。上半年以来，该矿在综采一队8714面和综采二队8718面遭遇地质构造复杂、洗耗大的情形下，通过把好煤质“源头关、过程关、洗选关”来确保煤炭的外运，使煤炭质量稳中有升。为保障煤质质量，该矿严格按照矿井各项工程的设计方案，做到合理配采、配掘;建立了完整的生产质量管理体系，坚持每月一次的煤质分析例会，设立煤质管理小组，全面负责煤质管理工作，煤质小分队成员不定期、不定时、不定点地进行检查，严格把控煤质源头管理关;加强对相关人员的业务培训和考评，有效地提高了技术人员的技术水平和熟练程度;针对实时情况及时采取不同措施调整洗选工艺，既保证产量，又控制好洗耗，在保证完成煤质计划的前提下，追求效益最大化。