眼下，在一矿百米井下，滚滚乌金乘着皮带翻涌而出。作为华阳集团主力矿井之一，一矿深入开展“保安全、保生产、保外销”活动，成立增产保供工作领导组，不断优化生产布局，积极引入新技术、新工艺、新装备，持续释放产能，实现以日保旬、以旬保月，全力打好能源保供攻坚战。

　　抓实安全筑牢保供基础

　　面对能源保供的重大政治任务，必须有“时时放心不下”的责任感。该矿进一步提高政治站位，摆正安全与生产的关系，严格落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”要求。

　　该矿坚持发现问题在现场、解决问题在现场，补齐短板、消除隐患、防范事故。建立“大超前”机制，开展全方位风险辨识评估，狠抓采掘、工艺、设备设施变化管理，做到安全工作超前部署、安全风险超前管控、重大事故超前预防。以“三基”竞赛为契机，学习行业先进矿井管理经验，狠抓系统薄弱环节，做到现场管理有突破、优势专业有巩固、领先项目有创新，推进安全生产标准化工作再上台阶。每月开展通风、机电、运输等专项整治，通过“专业会战、系统会诊”“横向交流、纵向对比”，确保各大系统稳定运行。

　　优化组织增强生产能力

　　该矿不断优化生产布局，实行“一面一策”定置化管理，把均衡生产作为调控产量首要任务，完善采区设计，优化西北两翼衔接部署。

　　该矿结合初末采工作面多、搬家倒面频繁的现状，在工程衔接上做到材料组织到位、工程协调到位、人员调配到位，高质量完成81210等15个工作面的拆安工程。强化管理和技术两条主线，从生产源头抓煤质，合理布局生产组织，降低过构造、割顶割底影响，严控各环节煤质水分，保证末煤发热量达到5500大卡以上。积极试验锚索防坠器、掘锚一体机、远距离喷浆机、岩巷盾构机、自移机尾、无轨胶轮车等先进设备，推广应用液压钻车、柴油板车和锚索防坠器，提高安全系数，降低劳动强度，单进水平和作业效率进一步提升。

　　强化洗选提升产品质量

　　该矿坚持效益导向，不断优化洗选工艺，提升洗选能力和洗选效率，全面提升产品竞争力，满足市场供应需求。

　　该矿健全煤质管理体系，加大煤炭洗选力度，推进各类技改工程，对末煤车间进行升级改造，发挥末煤车间降灰提质作用。遇到井下集中过构造或者原煤水分超标地质条件较差时，增加对240号末原煤灰分的检测频次，每周校准灰分仪，准确指导生产过程，并对各工作面进行实地采样，掌握第一手资料，为洗选加工提供依据。根据市场变化，抓好内部洗选环节控制，保证提升、洗选、装车等关键点的质量监测和监督到位。

　　“我们不断优化组织效率，加快装车速度，火车装车每天10个批次、汽运达9000吨以上，全力保证外运量。”该矿选煤厂厂长贾轶说。