从起初只能做几个工业分析常规项目，增加到目前拥有CNAS资质、能做包含煤质特性在内的38个项目;从最初仅有4名留守职工，成长为如今包含工程师、化学检验技师、高级化验工共40人的专业级检测团队——这背后，饱含着山西焦煤霍州煤电煤质化验室团队的艰辛、匠心与传承。

　　霍州煤电煤质化验室于2013年成立。作为行业级标准化实验室，煤质化验室拥有煤黏结性和结焦性、焦炭热性质、煤岩分析与焦炭光学组织测定等主要仪器设备96台(套)，团队专业技能均达到同行业高标准水平，完全具备常规分析、特性分析、选煤分析三大类38项检测项目条件，能满足动力煤、炼焦煤及选煤、炼焦工艺全过程检验项目的需求。

　　煤质化验室主任吴海峰介绍：“数据就是我们的产品，精准的数据可以有效指导煤炭加工和煤炭销售。因此，对数据精准的执着就是团队一以贯之的工作准则。”

　　煤质化验室团队平均年龄为40岁，大部分是从其他岗位转岗分流而来。虽然没有经过专业的教育、没有较高的学历，但他们坚信，“只要功夫深，铁杵磨成针”。

　　在化验分析组，有一本纸张已经微微泛黄、封皮划痕中刺进些许煤灰的《化验员读本——化学分析》格外“抢手”。不论是初学者还是熟练工，遇到问题，总能在其中找到答案。这本书的主人是张丽霞，一个从事20多年化验工作的检验技师，是第六届山西省能源行业职工职业技能大赛煤质化验工“状元”。化验室大大小小96台设备，她都是最先学习、探究方法，再把经验传授给大家。她常说，煤质化验讲究“快、准、稳”，特别是在称量环节、煤岩分析上更是如此。

　　然而，要想达到“快、准、稳”绝非易事，有时甚至需要成百上千次试验摸索。

　　厚度仅有1厘米左右的煤砖，是用来进行煤岩分析、测定镜质体反射率的“标本”。煤砖的表面越光滑，镜质体反射率测量就越准确。制作煤砖需要先用热熔法把煤融成一个1~2厘米的小圆柱体，然后手持圆柱体在磨样机上进行打磨。这个过程，对于打磨力度、角度要求极高，可谓是差之毫厘、谬以千里。化验工武晓丽用“表面多边形、凹凸不平”来形容自己第一次打磨出的煤砖。从不认输的她，下定决心一定要磨出个样儿。长时间地练习，她的手近乎麻木。由于最开始掌握不好力度，有一次甚至把手套都磨破了。功夫不负有心人，经过三个月苦练，武晓丽终于磨出了自己满意的煤砖，在显微镜下看光滑无比，几乎没有划痕。

　　说化验室工作苦，背上万条国家标准、记上万张煤岩图片就是他们的基本功;说化验室工作脏，采制样负责人杨红平每天奔波在各矿煤场和皮带栈桥，大块的煤要逐级破碎至0.2毫米，虽与煤尘相伴，但他数十年如一日尽职尽责、把好首道关口……在煤质化验室团队成员看来，只要数据精准，这些苦脏累都是值得的。他们将用“择一事终一生”的执着专注，“干一行钻一行”的精益求精，努力将化验室建成集科学性、公正性、权威性于一身，且环境优美、设备齐全、技术先进、操作规范、质量可靠、客户满意的一流煤炭实验室。