本刊讯(通讯员连清飞)根据井下设备维修需求，部分加工件需要对金属材料进行精准裁切、焊接，但现有锯床在下料裁切时，需利用天车上料，且端口固定能力有限，遇到大型设备时，操作角度受限，易造成下料尺寸不准，影响加工精度，对此，晋能控股煤业集团四台矿技术人员经过多次研究论证，自制出物料裁切定位装置。

　　该装置把锯床、剪切料机送料架做成卧式辊轮传送机架，支撑腿高度可调节，利用导轨和辊轮相互配合，将原料推送进锯切端口。在带锯床底座加装一个手动旋转辅助装置，在传动轴轴头安装90度万向节，与剪切机送料辊轮传动轴相连，之后操作旋转手轮，即可带动胚料前、后运动。通过手动调节，实现物料工件轻松定位，精准测量切割。该装置的应用，提高了设备的工作效率和产品的精准度，节省了因裁切误差浪费的原料，预计每年可节省10万元。