本刊讯使用矿用5G智能手机，应用高清工业视频监控，可实现井上井下高清视频通话，在地面远程诊断井下故障;“智能矿灯”集照明、精准定位、报警应急于一体，是行走的监控平台……日前，潞安化工集团高河能源公司的“智能化”成果让笔者大开眼界。

　　高河能源公司地处上党腹地，是潞安化工集团煤炭板块中外合作千万吨级井工矿井，是国家首批一级安全生产标准化煤矿，2020年被确定为国家首批智能化示范矿井。近年来，高河能源公司绘就“1+3+N”智能矿山建设蓝图，探索人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，探索出全矿井智能生产线，形成了“数智革命”的“高河经验”。

　　“1”是建立一套方案最优、投资最少、管理科学、智能引领的智能化矿山建设体系;“3”是搭建一张高速5G通信网，构建一个云数据中心，打造一套智能管控平台;“N”即分阶段开发建设完善智能调度、智能安全、智能供电、智能采掘等N个模块化智能应用子系统。

　　该公司围绕“数据”这个核心，率先建设“5G+”“一张网”融合通信平台，先后克服矿用环网光衰大、业务隔离度差、多径干扰强等困难，创新使用超级上行技术、矿井专用多模高增天线等，成功铺设井下5G实验网。基于“一张网”融合通信，该公司使用“矿用本安型5G手机”，应用“高清工业视频监控”，实现井上井下VOLTE高清视频通话，可在地面远程诊断井下故障，提高处置效率;开发集照明、精准定位、报警应急于一体的“智能矿灯”，打造了行走的监控平台;创新开发了基于“5G+NFC”的智能标签应用，实现了对设备运行状况、全生命周期的综合管理。

　　打造云数据中心。该公司与华为合作建设了以虚拟化架构为核心的云数据中心。模块化机房与传统机房相比，容量提升3倍，体积减少三分之一，数据中心能源效率评价指标PUE值达到1.4，业务上线周期由原来的2个月缩短为15分钟，同步构建网络安全运维系统，实现了矿井生产、安全类等子系统数据的云存储、云计算、云守护。

　　在管控平台打造中，该公司建成的能源立体化建设矿山智能管控系统向下延伸“触角”，拓展融合子系统、传感器、智能装备等，精准采集设备海量数据，实现多源异构感知数据的集成融合;向上开发“大脑”，建设以生产技术协调管理、全息一张图、智能调度、智能决策分析、安全动态诊断AI视觉分析、透明地质保障系统等模块，突破了AI智能识别、电子围栏、禁区管理、大数据综合评价等创新应用，可实现对井下“采、掘、机、运、通”等环节数据的实时采集分析，保障“人、机、环、管”本质安全、集约高效。

　　在“3”的基础上，加大N个模块化系统的开发应用力度，多个方面取得突破性进展——井上下供电装备系统智能化改造彻底解决了煤矿高低压供电的设备巡检、防越级跳闸和自动故障定位保护等问题，技术在全国煤炭行业领先;主运输系统智能化改造，利用AI技术智能识别异物，可稳定煤质，实现电能消耗最优;机电设备智能化管理、智能仓储物流系统，实现了物料从地面仓库到井下现场的智能配送、全过程全时段追踪;提升系统、排水系统、主通风系统智能化改造，实现了远程控制、无人值守;矿井安全双重预防机制管理信息系统，把隐患排查治理挡在事故前面;E2308、E2311两个智能化综放工作面可“在线监测、一键启停、顺序启停”，实现了“以自动控制为主、人工远程干预为辅”的技术变革，达到了减人、降耗、提升工效的目标……今年，该公司将建成第3个智能综采工作面、11个智能掘进工作面，形成全矿井智能生产线，预计减员320人，全员人工工效增加8%。

　　积极探索“数智革命”，高河能源公司为煤炭行业实现“少人则安、降本增效、绿色智慧、职工幸福”目标提供了“高河经验”。