本刊讯(通讯员牛智慧)晋能控股装备制造集团华昱公司瞄准决战决胜全年奋斗目标，将精益管理渗透到生产经营全过程，通过“三个聚焦”，持续巩固安全管理成果，不遗余力提升企业发展质量，公司上下呈现出主动作为、奋力争先的良好局面。

　　聚焦“两个安全”夯基固本。围绕生产安全，该公司深入贯彻落实习近平总书记有关重要论述，高起点建设本质安全型企业。不断加大安全投入，采购了多套受限空间气体不间断连续检测仪和智能安全帽，主要化工装置均选用先进的安全仪表(SIS)、紧急停车(ESD)等本质安全系统。统筹推进安全生产专项整治三年行动、安全生产“百日攻坚”、全省“安全生产大检查大整治大提升”和晋城市“三大战役”，修订《华昱公司重要时期安全管理特别规定》等制度25项，组织安全检查150余次，督促整改隐患2259多条，制止“三违”行为1894人次，让系统风险和突出隐患无处遁形。围绕生态安全，该公司坚持抓好环保设备在线监测工作，保证水、气、声、渣等环保指标时刻受控在控。紧盯环保重点领域风险，大力开展环境风险隐患和辐射安全隐患自查工作，完成了甲醇罐氮封改造，并高标准申报晋城市重污染天气应急减排绩效A级企业，安全环保发展的根基更加坚实。

　　聚焦节能降耗精益求精。该公司致力于系统安、稳、长、满、优运行，狠抓生产经营精益管理，后3个月37.62万吨甲醇生产任务分解到每个班，充分发挥精益化管理和横大班劳动竞赛作用，确保甲醇日产量不低于4150吨，力争达到4180吨以上。充分运用现有技术装备，将自动控制率由目前的45%左右在年底前提高至90%左右。不断健全工艺管理体系，严格工艺指标管理，提高工艺控制和开停车操作精准度。坚持“变应急抢修为计划检修、变计划检修为计划维修”原则，确保设备完好率达95%、主要设备完好率达100%、备机率达100%、联锁投用率100%、检修项目完成率100%，逐步减少应急抢修和计划检修项目。按全年甲醇目标任务组织生产，将净化气中二氧化碳提至1.9%—2.2%，氢回收非渗透气实现零放空，增加甲醇产量，实现提量增效。同时，加强煤质管理，提升系统余热蒸汽利用率。减少平段和峰段用电负荷，确保原电耗、蒸汽耗、清水耗、脱盐水耗、蒸汽燃料煤耗达到行业领先水平，实现降耗增效。

　　聚焦动态达标提质增效。该公司立足精干高效，对标行业先进，结合生产运行情况、自动化程度、装置变更实际，做好编制综合分析评估。进一步优化岗位配置，提高劳动生产率。最大限度挖掘通达OA系统、U8系统、销售一卡通潜能，丰富管理内涵。按照《华昱公司深化改革提质增效专项行动实施方案》《华昱公司落实省委“32字”要求工作措施责任分解清单》和《华昱公司对标挖潜工作实施方案》，扎扎实实推动各项措施落地见效。以岗位作业达标、管理过程达标、环境动态达标为导向，进一步增加标准化检查频次，提升经营风险管控水平，推动公司标准化管理再上新台阶，将公司打造成集团公司煤化工行业标准化管理样板企业。组织修订完善《华昱公司目标管理实施办法》，力争定量指标实现责任到人，定性指标具有阶段性评估标准，最大限度挖掘广大干部职工创新创造潜力，不断提升公司现代化管理水平。有序推进气化低压闪蒸汽余热发电合同能源管理项目建设，加快液体二氧化碳产品项目安全评价报告编制，推进锅炉给水泵节能改造设计、低甲尾气治理工艺包、污水除氟装置和热电锅炉掺烧燃料气、污泥干化等项目尽快招标开工，为企业实现高质量发展练强内功，赋能加油。