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山西焦煤集团 数智赋能 力促煤炭产业快速转型升级
新闻作者:梁利惠  发布时间:2023年02月14日  查看次数:  放大 缩小 默认

  本刊讯(通讯员梁利惠)采煤机上下穿梭、匀速前进,液压支架紧随其后、自动跟进,煤块沿着煤壁倾泻而下,“坐”上皮带涌向地面……新年伊始,山西焦煤集团西山煤电马兰矿综采队队长高帅一如往常,按下集控平台上的按钮。通过集控显示屏他看到,位于地下200多米的煤炭开采作业正有条不紊地进行着。

  近两年,采煤“一键启动”对于马兰矿井下员工而言,已经习以为常。随着马兰矿智能化建设的快速推进,采煤成了高科技装备主导的技术活儿。据高帅介绍,“目前马兰矿已累计建成5个智能化工作面,6个智能化掘进工作面,而且井下多个场所植入智能化机器人,实现了无人值守。”

  集控室内,昔日的矿工不再以黢黑示人,个个衣冠整洁,精神抖擞地坐在调度台旁,他们只需点鼠标、看数据、做记录。马兰矿调度信息中心主任苏国强走到笔者面前,饶有兴致地说道:“人工采煤时代煤粉四溅、人工出渣、巷道隐患四伏的场景已成为了历史。矿工变白领,体力活儿成了技术活儿。”

  2020年以来,山西焦煤将数智化建设作为推进能源革命、产业转型升级和加速建设世界一流炼焦煤企业的重要引擎,大力推动大数据、云计算、区块链、物联网同煤炭产业深度融合,通过顶层设计、以点带面、示范引领,牵引矿区由传统发展模式向高效集约化发展。作为山西焦煤智能化建设试点矿井,马兰矿紧跟步伐,随即掀起数智化建设浪潮,深入推进数智化矿区转型升级。

  3年间,马兰矿以物联网整合、互联网传输、数字化集成、可视化保障、程序化操作为核心目标,统一规划,大胆革新,分步推进,建成全面感知、实时互联、分析决策、动态监测、协同控制的智能化管控体系。建成的5G专网,覆盖到马兰矿生产区域的每个角落。采煤机、液压支架、运输机、破碎机等设备通过5G网络与指挥中心相连,实现了协同控制。高帅说,智能化建设让入井作业人数减半,主采八号煤的智能化综采队日产量提高了66%,达到1万吨。盾构机实现了岩巷掘进效率翻几番。2021年,马兰矿被列为了省级智能化示范煤矿。

  数融百业,智兴万物。与马兰矿同时起步,山西焦煤采、洗、配、销和经营管控各个环节依托数智化,实现了生产方式和管理形态的深刻变革。

  2021年9月,西山煤电斜沟矿引进大采高智能化综采设备,使采煤工作面资源回收率从93%提高至95%以上。该矿还于2020年11月入选为国家级智能化建设示范煤矿。

  “有了智能巡检机器人24小时盯梢,我们再也不用来回折返巡检,累得满头大汗了。”汾西矿业水峪煤业瓦检队员侯良辉难掩兴奋。目前,各类机警灵动的机器人行走在山西焦煤所属矿井的井下各个场所,将作业环境差、安全没有绝对保障的岗位上的矿工逐步解放出来。

  山西焦煤洗选板块依托智能化构建起清洁、高效、低碳、可持续的商品煤煤质管控体系,实现了管理数字化、生产智能化、全场景一体化应用的智能洗选新格局。华晋焦煤沙曲选煤厂技术管理中心主任王金龙介绍,该厂引进的一台高精度在线煤质分析仪替代了采样、制样、分样、化验等各个环节岗位上的员工,全流程实现了煤样不落地、过程不干预、数据高精准,实现了灰分在线检测标准差小于0.15%,检测精准度领先国际水平。

  同时,山西焦煤为营销物流体系注入智能化新动能,赢得客户广泛赞誉。投用“智慧物流云平台”,以物流信息的高度共享与物流数据实时交互为纽带,实现了智慧物流、综合应用、物流数据仓库、门户网站、移动办公及辅助设备等六大功能。“有了这个平台,具备资质的车队可通过竞价、一口价的方式承接拉运业务。如此一来,不仅让客户少跑路,更节省了不少运费。”山西焦煤云数据公司软件开发部项目经理陶文刚说。

  截至目前,山西焦煤已累计验收智能化矿井7座,智能化采掘工作面158个;初步建成智能化选煤厂2个,建成洗选板块智能化子系统项目189个。

  数智赋能,撬动山西焦煤传统煤炭产业快速转型升级,推动山西焦煤快速驶入全方位高质量发展的高速路,加速建设具有全球竞争力的世界一流炼焦煤企业。

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