本刊讯(通讯员焦国顺韩云飞陈渊)近日，潞安化工集团高河能源综采预备队针对W4307工作面过断层期间的注浆工艺进行了创新优化调整，极大地保障了工作面煤墙顶板完好性，提升职工作业安全系数，降低职工劳动强度，减少顶板支护材料、注浆料的消耗，保证了工作面通过断层期间的正规循坏和作业安全。

　　在W4307工作面通过断层初期，综采预备队采用煤墙“哪里片帮注哪里”的“事后补救式注浆”方式进行注浆，因注浆最佳时机错过，导致煤墙片帮、顶板漏顶范围会继续扩大，注浆效果不佳，进一步影响正规作业循环，给进煤墙作业职工带来安全风险。在片帮和漏顶严重时，不仅会造成注浆料的浪费，而且需要进行铺设铁丝网、铺设大板，甚至是工字钢“绞顶”的顶板维护作业，造成支护材料的极大浪费。

　　面对这样的问题，该队经过认真研讨、现场调研，结合井下现场片帮煤墙区域内煤体裂隙分布、煤体硬度等实际情况，将工作面注浆由原来的“事后补救式注浆”调整为以断层揭露点为中心，在前后50m范围煤墙片帮的区域内进行超前管控式注浆加固，来改善煤墙、顶板整体注浆效果，保证断层揭露点周围区域煤墙、顶板完好。“注浆加固工作面煤墙，就像补裤子一个道理，要下针位置准、缝线方式对、缝补速度快。”队长焦国顺说。

　　“下针位置准”。该队根据现场调研总结出工作面注浆优先等级评价表，来进行注浆区域的选定，再综合考虑到注浆眼最小间距不得小于6米来精准定位注浆孔位，避免出现重复注浆区域导致注浆材料浪费。

　　“缝线方式对”。该队采取片帮范围周边锁口的注浆方式，通过注浆推进逐步缩短片帮、漏顶范围，减轻片帮程度，直至工作面平稳推进至煤体坚硬区域。

　　“缝补速度快”。在工作面注浆期间，该队加强了员工拉架顶溜技能培训，保证拉架工快速标准操作，提升采煤推进速度，快速通过顶板压力显现区。

　　在注浆工艺优化后，该队在工作面地质条件复杂情况下的生产效率提高了一倍。同时由于“精准超前管控式”注浆效果明显，煤墙片帮率大幅度降低，极大保障了人员安全，同时，极大减少了注浆料使用，每日可节约注浆材料投入5万元。