今年4月，山西省能源局组织智能化行业专家对晋能控股装备制造集团寺河矿东井智能化等级进行评定，确定该矿达到智能化中级标准。 2020年2月，山西省工信厅下发《关于公布山西省智能煤矿和智能综采工作面建设试点的通知》，寺河矿东井被列为智能化试点建设项目，拉开了智能化建设的序幕。作为集团公司主力生产矿井，该矿按照智能化矿井建设要求，制定了项目实施战略图，构建了“3125”总体框架，健全完善矿井信息基础设施、辅助运输、综合保障、安全管控及智能采掘系统，累计完成7采12掘智能化采掘工作面验收，形成了“一调度+四中心”的智能化管理新模式，为矿井高质量发展赋能添“智”。
最强大脑 信息互联
走进调度指挥中心，只见工作人员全神贯注地盯着电脑屏幕，井上下各地点的实时视频和指标数据逐一呈现。 工作人员只需轻点鼠标，即可实时监测矿区各类生产数据。针对煤与瓦斯突出矿井的实际，通过完善智能打钻系统、定向钻机钻孔自动成图系统、瓦斯抽采精准计量系统及抽采效果自动评价分析系统，建立对瓦斯抽采源头、过程及评价分析的瓦斯治理全过程管控体系，实现瓦斯抽采全过程管控。这就是“一调度+四中心”智能化管理模式的生动写照。 “一调度+四中心”智能化管理模式，是该矿“最强大脑”，它通过万兆工业环网、模块化数据机房的信息基础建设，与调度指挥中心、集中控制中心、辅助运输集控中心、地面区域集控中心、瓦斯抽采集控中心相结合，集安全生产、监测监控、集中控制、应急指挥、信息化管理等功能于一身，打通煤矿所有生产环节的信息流，实现矿区生产全过程、安全全天候、运营全环节的闭环管理。有了“最强大脑”的控制指挥，为生产集中调度指挥提供了有力保障。
智能助力 掘进加速
煤炭生产，掘进先行。智能化掘进是智能化煤矿体系建设中不可或缺的关键子系统，深刻影响着矿井的生产战略布局，是煤矿安全高效生产的关键。该矿聚焦主责主业，在现有综采工作面设备的基础上，对关键设备进行了智能化改造，构建了智能综采系统一键启停+自动截割、自动拉架、自动找直、自动调频、自动检测和自动防护的“1+6”智能综采控制体系，并通过“综掘机改造+掘进后配套”“连采机+掘进后配套”“掘锚一体机+掘进后配套”三种模式，强化智能化采掘工作面建设，实现了采掘生产“智能化、少人化”变革。 此外，该矿积极搭建矿用车辆运输管理系统，在井下安装融合基站100余台，实现对车辆的精准定位及架空乘人装置的智能调度，有效提升辅助运输效率。2022年，依托各类智能化改造，该矿圆满完成各项任务，利润创建矿最高水平。
人才强企 聚智添能
智慧矿山建设需要大量高素质人才的支持，升级人才培养是智慧矿山升级改造的重要环节。寺河矿深入开展课题攻关，建立健全人才激励机制，全方位开展科技创新工作，充分发挥创新工作“双百万”奖励机制，确保每一个创新项目都能落地见效、每一名“创新达人”都能得到实惠。与中国煤炭科学研究总院、重庆煤炭科学研究院、河南理工大学、中国地质大学等多家科研机构、高等院校建立长期产学研联盟，涉及采煤、通风、选煤、地质、瓦斯治理等多个领域。“双突矿井坚硬顶板6m大采高柔模沿空留巷技术研究”等一系列科技创新成果为企业发展注入不竭动力。 高质量发展正在路上，智能化建设未有穷期。接下来，晋能控股装备制造集团寺河矿将对照新标准，不断完善东井系统，加快推进西井智能化建设，重点开展工业互联网数据服务平台、5G通信、智能通风、智慧矿区等智能化系统的研究与应用，进一步提升矿井智能化水平，为晋能控股装备制造集团公司建设世界一流现代化综合能源企业集团贡献寺河力量。 |
|
|
|||||||
|
||||||||
|
||||||||
|
||||||||
