安全生产标准化是实现本质安全的基础，也是矿井高质量发展的保障。潞安化工集团余吾煤业公司余欣风井项目管理部坚持以标准固根基，以安全促发展，不断强化安全生产标准化精品意识培育，严格落实“精、严、细、实”要求，动真格、出重拳、亮真招，走出了一条具有自身特色的安全生产标准化建设之路。

　　“小到物料码放、工具摆放，大到机电设备、管线吊挂、井筒成形等，余欣风井安全生产标准化工作基础管理扎实、细节到位、创建成效显著。”5月9日，余吾煤业公司生产业务科室、队组一行57人到余欣风井对标学习时，对余欣风井安全生产标准化建设工作给予了充分肯定。 

　　严格执行夯根基 

　　今年以来，余欣风井项目管理部坚持“开工即精品”的理念，坚持“一次做好、只做一次、终身负责、返工追责”的要求，在“精”上下苦功、定方案、严考核、强管理，全面提升安全生产标准化管理水平。

　　该项目管理部严格执行标准化建设岗位责任制。在施工中，做到检查上道工序、干好本道工序、服务下道工序，确保工程质量有迹可查和工序之间完美衔接。在回风立井揭煤过程中，该项目管理部在区域瓦斯预抽上采用环状截流工艺，将区域治理措施中最外两圈钻孔的开孔位置布置于井筒荒壁上，并在该区域荒壁上掏槽掘进时，在井筒保留最外两圈预抽钻孔持续带抽，以截流揭煤期间的周边运移瓦斯涌入揭煤工作面。在工程质量上采取了金属骨架安全防护措施，增加了井筒周围煤体的承载能力和稳定性，有效隔断了煤体内瓦斯往井筒内涌出的通道，明显提高了环形截流预抽钻孔的抽采效果。

　　在设备管理上，该项目管理部实行包机制，保证工作面机电设备正常运转，高效生产。同时，强化对每一道工序、每一个环节的监督检查和验收，严格对照安全生产标准，对风筒、管路、照明、安全设施等细检查严考核，以过程动态达标保标准化全面达标，从而确保工程质量。 

　　精益求精添动力 

　　“我们以精益思想指导下的‘算账’文化为统领，把安全生产标准化工作落实到每一个细节。”生产第二党支部书记陈青松说。

　　该项目管理部创新实施“三级”(项目部、班组、个人)质量管控，即项目部宏观质量管控，从原材料进场质检、人员培训、质量考核等方面进行质量管控;班组将质量计划落实到每一道工序，落实工序质量控制要素，确保每个要素在受控状态;个人则要按照具体的操作要求，确保操作到位。

　　“进风井施工以来，我们创下了井筒月套壁300米的记录，3次井筒月掘砌100米的记录，这就是质量标准化带来的效益。”陈青松说。

　　余欣风井进风立井揭煤抽放瓦斯以来，该项目管理部更是将安全生产标准化引向深入。在揭煤前就根据重庆煤科院制定的瓦斯防治技术方案，制定了详细的施工作业规程，确定了利用圆形轨道固定钻机打钻的方式，不仅便于控制钻机的角度，还有利于钻机的快速固定，保证了每个钻孔的成孔质量，提高了抽放效果。

　　截至5月6日，余欣风井进风立井3#煤层累计抽采瓦斯13.08万立方米，区域措施效果检验3次均达标，为进风立井安全揭煤打下了坚实基础。

　　“回风立井打钻时间能缩短5天，主要是因为我们严格做到了‘三个一’，即保证每一个钻孔打设质量、保证每一钻孔的联网质量、保证每一个钻孔的抽采效果。同时，还比回风立井缩短抽放时间18天，两项加起来节约工期23天，节约资金近130余万元。”李敏说，“我们将以此次内部对标为契机，带领干部员工继续打造出更多高质量的亮点工程，努力做到进尺一米、达标一米，实现日常动态达标，为公司安全生产标准化工作再作新贡献。”