本刊讯发电后所产生的粉煤灰、石膏等固体废物供下游水泥厂、砖厂作为生产用料综合利用，保护了生态的同时实现了“变废为宝”;机组产生的余热为园区牧同乳业、石膏板厂等企业提供生产蒸汽和供暖热源，有效避免了园区小锅炉采暖时产生的污染物排放;在全省率先完成两台60兆瓦燃煤机组超低排放改造，氮氧化物、二氧化硫、烟尘平均排放浓度均优于国家环保标准……这是晋能控股山西电力股份有限公司塔山发电公司全面践行绿色低碳发展理念，助推企业提质升级的生动实践。

　　“双碳”目标下，如何实现绿色低碳高效发展是火电企业的一个重大课题。近年来，晋控电力牢记“国之大者”，认真履行国有企业的政治责任和社会责任，按照“建绿电、适改造、智慧化、延寿命”战略部署，深入推进煤电清洁、高效、低碳、智能化发展，加快建设大容量、高参数、低排放超超临界燃煤机组，“一厂一策”全面实施“三改联动”，通过智慧电厂创新开展数字化全流程节能降碳管理，推动社会效益、环境效益和经济效益协同发展，书写了一份优异的“绿色答卷”。

　　晋控电力全面贯彻落实国家赋予山西能源革命综合改革试点省份重大使命，全面筑牢现代产业体系坚实骨架，“十四五”期间，按照“上大压小、等量置换”要求，建成山西省首座特高压百万电厂——长治发电公司2×100万千瓦项目。项目采用国际先进的超超临界、直接空冷燃煤发电技术，生产用水全部利用城市中水，同步安装烟气脱硫、脱硝、除尘装置，实现超低排放，并由此全面开启了建设大容量、高参数、低排放超超临界燃煤机组的新时代。继长治发电公司两台百万机组建成投产后，晋控电力在晋北布局的同热三期2×100万千瓦煤电项目于近日获省发改委核准，同华轩岗二期两台66万千瓦项目已列入国家“十四五”电力发展规划。

　　为了进一步提升煤电机组深度调峰能力、供热能力，降低煤耗水平，晋控电力聚焦电力前沿发展技术，依据煤电机组节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”工作要求，坚持“分类施策、分企施策、一厂一策、一机一策”原则，大力推动在役机组节能升级改造。2022年，该公司共投入5000多万元，实施了14项节能改造，深调机组达到10台，供热面积增加230万平方米，供电煤耗降低2.6克/千瓦时。今年继续推进20项“三改联动”升级改造项目，力争实现供电煤耗降低1克/千瓦时，供热机组增加至20台。到“十四五”末，将逐步关停20万等级及以下低效、无效煤电机组，进一步降低火电机组供电煤耗。

　　“我们建成了完备的工业互联网基础架构，实现了经营、安全、环保、生产、设备全部数字化和透明化，优化了13个部门的108个流程，基本实现了数字化转型和智能化改造。改造后，锅炉效率提高约0.5%，煤耗降低1.5克/千瓦时。”9月8日，塔山发电公司科技信息部主任李志刚介绍。

　　如今，电厂信息化建设已经从分散控制系统时代进入到网络化、数字化和信息化时代。晋控电力积极探索数智化改造，坚持科技赋能低碳绿色发展。依托“智慧电厂”平台建设，该公司吸收并自主研发一批有核心市场竞争力的科技信息技术，在火电行业大力推广和应用。通过智慧电厂建设，配合5G、大数据、工业互联网等先进技术，为“双碳”之旅提供科技加持。除塔山发电公司已完成智慧电厂建设外，长治发电公司智慧电厂建设正在实施中，通过智能化配煤掺烧系统，可深挖机组降耗潜力，大大节省燃煤成本。

　　此外，晋控电力以“源头控污、过程监管、末端治理、综合利用”为主线，大力推进固废综合利用，不断提高固废综合利用率，促进固废实现绿色、高效、高质、高值、规模化利用，有力改善了环境质量，实现了经济效益与生态效益双赢。