8月14日，中国电力企业联合会可靠性管理中心发布了“2022年度全国循环流化床可靠性标杆机组名单”，国金电力公司2号机组以总分第一的成绩成功入选，这是继1号机组2022年创造全国350MW循环流化床机组最长运行周期纪录、荣获“2021年度全国发电机组可靠性标杆机组”称号后，取得的又一荣誉。

 

　　随着电力市场改革的不断推进，电网对发电机组调频调峰能力有了更高的要求，而机组长期在深调及满发的范围内频繁快速调整，又对机组的可靠性提出了更高的要求。面对市场的新形势，公司主动作为，不断优化机组运行方案，供电煤耗等主要指标实现大幅度下降，2022年实现全年机组无“非停”。

 

　　抓好机组检修管理

 

　　检修质量的高低，决定了机组能否连续运行。只有将重大隐患在检修期间彻底处理，对重大辅机做好保养、检查，才能使机组全年安全稳定运行。

 

　　从机组调试开始，公司针对锅炉开展了150余项技术改造，重点解决了给煤口磨损、返料器振动、氧化皮堵塞等影响机组运行的重大难题，练就了一支能打硬仗的技术人才队伍。

 

　　针对循环流化床锅炉的特点，在每年等级检修工作的基础上，公司间隔半年就主动安排一次机组的停机消缺，重点针对给煤口、分离器等磨损严重部位进行检查及修复，确保实现锅炉长周期运行。重点对历次检修发现磨损严重的部位、区域重点检查，针对个别部位的管屏变形严重，公司进行分屏作业，止裂孔或更换管，从而消除管屏张力，避免撕裂造成泄漏。

 

　　抓好机组日常管理

 

　　狠抓日常维护质量，是机组长周期运行的坚强后盾。

 

　　2022年以来，结合入炉煤种大幅变化的实际情况，公司调整输煤系统、输渣系统、石灰石制备系统设备定期工作周期，做好链斗机滚轮、碎煤机锤头、输渣系统双轴搅拌机叶片等磨损材料的储备，根据煤种变化及时调整更换周期，确保辅机设备始终处于可靠运行状态。加大对维护人员的巡检监督力度，确保巡检定时定点完成，杜绝巡检形式化；加强维护人员巡检质量，确保每台设备巡检到位、运行设备各参数的测量值准确，并加以分析，做好防止缺陷扩大和消除措施的安全技术交底，实现设备安全运行。

 

　　此外，公司汲取其他电厂机组运行教训，对全厂的柴油发电机、直流系统等应急保安系统、钢结构容器等设备进行了多次检查，并对全厂失电应急预案、供热故障等专项预案进行了修编，按照计划进行事故应急演练；成立供热保供及出力受限工作专班，做好异常工况下的应急处置。

 

　　抓好运行调整

 

　　公司以夯实“三基”为抓手，严格执行“两票三制”，坚决杜绝习惯性违章作业、违章指挥。同时，把防止误操作作为日常管理中的重点，对设备停送电、保护退出及投入等工作严格规范流程，实现双人操作、多人监护，避免事故发生。高度重视燃料管理工作，狠抓燃煤掺配管理，通过分类存煤、精细配煤、粉仓上煤等方式实现燃料的精细化管理。煤场存煤分类存放，做到低硫低热值煤、高硫高热值煤、低硫高热值煤、应急煤单独存放。根据次日机组锅炉负荷情况，结合煤场存煤情况及来煤情况，按照安全锅炉负荷、短时上限锅炉负荷制定掺烧计划；根据储煤及来煤情况，按照硫分、热值进行分仓上煤，便于实时调整煤质，节省优质煤，快速响应锅炉负荷。运行中根据日内锅炉负荷，时刻关注发电原煤单耗，及时调整掺配方式及掺配比例，置换合适煤种满足机组需要，为机组可靠运行提供保障。