初次相见，眼前这个身材高大、皮肤略黑的中年男人，被大家亲切地称为采煤机操作“老手”，他叫方海忠，凭借着过硬的技术本领，在今年举办的邢矿集团职工技能大赛中获得采煤机司机“技术状元”的荣誉称号。可以说，在采煤一线枯燥的环境下，他绘就出了彩色人生。

 

　　2020年9月刚到山西古县金谷煤业时，方海忠被安排到综采队从事井下一线采煤工作。工作不到一年的时间，2021年4月，当时正好赶上公司安排第一批采煤机司机外出学习培训，他有幸成为其中一员，从此，便与采煤机结下了不解之缘。他还记得，最初见到庞大的采煤机后也有些手足无措，“毕竟这个大家伙技术复杂、零部件繁杂，和它打交道可没那么简单。”在培训班上，方海忠努力地汲取着老师所教授的知识，尤其是在现场教学的过程中，他不错过老师对采煤机任何一个关键零部件的讲解。慢慢地，他可以独立操作设备，再后来，他又开始自学构造原理，逐渐对采煤机的性能了然于胸。

 

　　在井下生产中，由于地质构造复杂，断层、陷落柱、构造、打钻影响等问题较多，煤机故障不分“上下班”，“因为这个大家伙如果出了问题，可能影响整个矿的生产进度，容不得耽搁”。所以，只要接到处理故障的电话，方海忠便立刻进入工作状态，“一般我都是在故障电话中先简单了解出现的情况，然后在赶往现场的路上判断可能存在的问题，并制定相应的维修方案。”方海忠说，因为提前进行了预判，所以赶到现场后往往就能立即进入维修阶段，节约维修时间。”正因如此，方海忠时常被工友们称作采煤机的“及时雨”。

 

　　方海忠常说，采煤机不出故障，那就是矿工们的好帮手，若一旦出现故障，所造成的影响是不可估量的。他回忆说，去年临近春节的最后一个生产夜班，矿上的10903工作面采煤机出现不牵引故障。方海忠接到电话二话没说，立即放下碗筷赶到井下。在现场，由于地质条件复杂，采煤机滚筒很容易打到顶梁，造成设备损坏，且存在石块飞溅伤人的隐患。但当时采煤机所处的空间十分狭小，再多一个人也很难进去维修，于是方海忠孤身一人在狭窄的空间里维修了整整一夜。当确保面前的大家伙终于可以重新启动后，他才缓慢地腾挪出来，拖着已经有些麻木的腿，一瘸一拐地回到公寓楼休息。

 

　　“干我们这行，经常有人不理解，认为机器采煤局限性大、采煤机设计不科学等等。”但方海忠坚信，存在问题是因为没有掌握更巧妙的方法。经过10903工作面的问题之后，他在井下边干活边观察，升井后就忙着查资料、分析数据、咨询技术人员……功夫不负有心人，很快他就掌握了采煤机在采碴时牵引、截割、摇臂升降的最佳速度协调比例，成功解决了采煤机采碴时易碰到顶梁问题，消除了石块飞溅伤人的隐患。

 

　　10905上巷掘进期间揭露较大断层，对后期工作面回采影响较大，为避免资源浪费，提高资源回收率，决定将工作面切眼改为“刀把式”布置方式。今年3月，10905工作面开始进行切眼对接工作。当天，方海忠配合支架工克服困难，机尾推进8刀，机头推进21刀，连续14小时在井下作业，创出历史最高水平的同时，为工作面对接工作的顺利进行提供了保障。

 

　　今年5月，在10905综采工作面回采时，由于地质条件较为复杂，连续过陷落柱煤层赋存较松软，老空涌水进入工作面，一开机就拉回水，造成煤质严重下滑。如何做到既要控制水，又要不丢煤？这对方海忠来说无疑提出了更高要求。当时的工作面高低起伏不平，局部采高不够，工作面多处形成积水，他和跟班队长从机头到机尾仔细查看了一遍，将起伏不平的区段默记心中。于是，他建议将工作面推平成一个缓坡，将水汇聚到最低点集中排水。开机之后，他凭借熟练的操作和丰富的经验，每次抬刀落刀都不超过10公分，加之技术部给出的顶底煤数据，经过四刀调整，逐渐将工作面平直度割了出来，将工作面积水控制在了机尾区段最低点处，不仅解决了排水问题，还确保了煤质。

 

　　谈到这些年获得的荣誉和技术称号，方海忠总是腼腆一笑。“我就想证明，一线矿工也有春天，只要有梦想，肯行动，在哪儿都能成才！”