本刊讯(通讯员王渝鑫)在过去的一年，太原煤气化龙泉能源公司在4104工作面两顺槽通过实施留顶煤沿底掘进技术，有效降低了掘进成本，提高了煤炭资源的回收率。

　　据了解，该公司原有回采面顺槽均为沿顶掘进，造成工作面两端头底板三角区的资源浪费，为提高回采工作面煤炭资源回收，该公司积极与科研院所沟通合作，共同编制了《龙泉能源4104工作面两顺槽托顶煤沿底掘进锚杆支护初始设计》，并于2022年7月获得集团公司批复。

　　在实施留顶煤沿底掘进技术的过程中，该公司认真组织掘进队职工进行培训，确保现场施工人员深入了解此项技术的操作流程和注意事项。同时，该公司还加强现场管理，领导干部严格执行值带班制度，确保每个环节都符合规程要求。在巷道支护方面，该公司通过一系列优化措施，取得了显著的成果。该公司通过将原先7m锚索优化为8.3m锚索，使得每根锚索能够更好地发挥其支护作用，提高了顶板的支撑能力。同时，该公司将梯子梁优化为W钢带，使顶板的稳定性得到了进一步提高。这些优化措施不仅增强了顶板的支护强度，保证了留顶煤巷道的顶板安全，而且还为公司的安全生产提供了有力保障。据统计，支护成本由原来的3298元/米降为1996元/米，下降幅度达到了39%。

　　通过沿底掘进技术的成功应用，综采工作面三角区的煤炭资源损失问题得以解决，回采工作面顶煤的回收率也得到了提高，据推算，4104回采工作面平均每米可多回收煤炭资源200吨，不仅增加了工作面的循环产量，更为公司实现安全高效发展起到了积极推动作用。