科学导报讯 “有了‘变电检修关键工艺质量管控’模块，检修工艺质量管控就不会存在漏执行的现象，设备检修质量得到进一步提升。”近日，在国网山西运城供电公司110千伏安邑变电站，运城供电公司变电检修四班王帅正在用移动作业终端将断路器操作机构机械特性试验、回路电阻测试、传动联杆调整等检修关键工艺环节执行情况，通过视频、图片、录音等形式逐项上传到“变电检修关键工艺质量管控”模块。

　　“变电检修关键工艺质量管控”模块，是国网运城供电公司为提高变电设备检修关键工艺质量而研发的移动作业新应用。该模块重在解决现场检修工艺无信息化管控手段支撑，对过程数据的采集缺少监控，对检修质量关键控制点难以掌控，标准作业卡执行存在不规范、走形式，检修过程中的图片、视频、音频等流程资料不健全、不系统等问题，填补了山西省电力公司变电检修关键工艺质量“数字化”管控的空白，对落实现场作业标准化，实现变电设备关键工艺检修质量的可控在控能控起到积极作用。

　　“变电检修关键工艺质量管控”模块实现了关键工艺管控卡从新建、执行到审核归档的全线上流程管理。管控模块可根据设备检修部位、定义检修、维护过程的关键工艺标准和管控任务，通过移动终端一键下发给现场工作执行人，作业人员通过影像+录音、手写签名等方式记录上传现场情况，实现作业过程数据全记录、检修人员责任可追溯，关键工艺检修全过程数字化管控。作业结束后其他班组人员还可将影音资料用作培训教材，助力全业务核心班组建设。

　　截至目前，该模块已在国网运城供电公司220千伏梁村站综合检修、220千伏垣曲站2号主变更换、110千伏南方坪站综合检修中实际应用，管控变压器注油、油枕排气、套管安装、刀闸调试等关键工序53项，上传过程图片、影音资料252项，减少其他系统录入53次，明确可追溯检修责任人23人，检修人员责任心大大增强，检修设备运行状态良好，检修质量得到可靠保障。