“为保障辖区内主井提升系统安全可靠运行，平时设备检修工作尤其要紧盯风险隐患，压实各班组责任……”冯杰是潞安化工集团高河能源公司机运一队队长，参加工作以来，他严于律己、恪尽职守，全力抓好安全生产；他高度重视检修工作，变被动检修为计划检修，变事后抢修为超前预防，力求检修及时、精准，保证了提升系统平稳运行。

 

 

　　安全是一切工作的重要前提。去年，该队2号提升机主电机大检项目中，冯杰强化现场管理，实时跟踪各检修环节，严格把控拆卸、清洗、检测、回装等施工标准，在遇到干冰清洗装置风压不足突发性施工难点时，制定方案、亲自实施，及时带头修复，提前4小时完成了电机试运行，恢复了正常提升，确保了主井2号提升机的安全运转。

 

　　为进一步强化工作落实，提升工作作风，冯杰刀刃向内、自我加压，按照“清单化跟踪”的原则，建立工作台账，按照“主井提升运行推进到哪里、跟踪监督就到哪里”的工作理念，紧盯事前、事中、事后三个环节，全力聚焦关键岗位、重点对象、重要环节和风险点，开展“跟踪式”监督，对对标项目管理、重大检修配件领用、日常装载提升、“算账”文化落实、车房党员示范岗创建等进行全面“严考”，使存在的问题得到整改，业务能力得到提升，进一步夯实了岗位职责。

 

　　同时，冯杰要求各班组跟班队干及班组长对每季度安全管理复核中的建议整改落实情况进行全程跟踪督办，并不定期进行“回头看”检查，实行销号管理。为了保证主井日常隐患排查不漏角、不缺项，冯杰结合主提升机区域“地上井下”的结构特点，形成了党员、队干、班组长三级隐患排查治理体系，同时对问题整改闭合情况亲自掌握、亲自验收，确保隐患问题整改到位，保障提升安全。

 

　　优化工艺提升效率

 

　　冯杰在设备检修的严细作风也一并带到了主井提升机工艺优化、技术改进方面。主井提升机担负原煤提升任务，提升机全自动提升状态下，如遇到井底煤仓空仓、给煤机放煤不足、箕斗装载量达不到额定载荷等因素，提升机依然要无差别化地将箕斗运行并卸载，致使会出现空载运行现象，造成能耗增加。为解决这一难题，冯杰积极开展对标挖潜，多次带头组织技术员，不同时段、不分昼夜到主井1号、2号车房采集主电机DB数据块种类和位置，通过反复分析、比对、试验，编写了新的程序段，优化了弱电控制系统，使提升机空载时能够及时停机。

 

　　此外，他先后牵头参与完成提高提升机换绳效率、耙装机限位装置改造、主井井筒对讲系统优化改造等多项重点创新项目，有效降低了设备故障率，提高了安全生产效率。其中《更换首绳工艺改造》荣获中国煤炭工业协会二等奖。如今，机运一队重新修正了《主井提升机更换首绳作业安全技术措施》，更新了换绳作业工序图。新工艺的运用使检修用时缩减至24小时，人工投入缩减至34人次。

 

　　正是因为冯杰这种严谨的工作作风、务实的工作态度，影响和感染着他身边的每一个人，从而锻造出一个强有力的战斗集体，保障了主井提升系统安全高效运转、实现了一个个安全技术突破。