（上接C1版） 

　　联合攻坚优势彰显

　　5米、8米、10米、12米……在工作人员的跟班写实表中，这些数据不仅是“潞盾一号”作业平稳向好的体现，更是大家爬坡过坎，齐心协力攻坚的决心。

　　该公司成立了“潞盾一号”作业攻坚小组，包括南风井工区管理人员、各生产系统有经验的副总工程师、掘进队组副队长在内的成员共13人。攻坚小组成员每天跟班，与员工同上同下。“潞盾一号”下坡期间主机皮带出现频繁打滑，攻坚小组提出更换防滑皮带的措施，机电科立即配合，特批200米防滑皮带，作业过程的第一个循环就排出了水煤，为刀盘顺利推进提供了基础;由于出矸量大，后配套皮带不能满足出矸强度，小组成员提出更换强力皮带，提高了带速，保证了出矸量;攻坚小组还提出了一系列设备改进建议：在“潞盾一号”的激光靶上加装护罩避免矸石砸坏设备;L1区观察口加装护板防止大块矸石掉入主机皮带;拆除L2区液压锚杆钻机下侧限位块，增大钻机打设角度，提高支护效率等等优化建议;跟班人员发现L1区在顶板不好的情况下，液压钻机发生偏移，普通的130钻机不能满足现场作业，立即提出更换短腿钻机，仅用半天时间就解决了这个问题。“三个支护区域哪一个区域需要支护多少根锚杆，这是大家跟班写实，一分一秒总结出来的现场经验。现在‘潞盾一号’每一区都能实现平行作业，支护效率提升达到了最优化;经过一系列的优化组织，现在盾构机每推进1米(一个循环)用时约1小时，支护一个循环现在用时约50分钟，实现了支护与盾构机推进的优化匹配。”崔朋辉说。从井下反馈到地面协调解决，分区分段分责任，流水线作业，整个过程科学紧凑，有力保障了“潞盾一号”的顺利推进。

　　此外，南风井工区还联合调度室，制定了《“潞盾一号”高效作业激励办法》，涵盖了机电、运输、通风等所有单位，调动了各方优势的积极性。“比如说我们作业需要100米的皮带，机电科立即批复，我们需要钢板、鞋板，生产科立即组织工作人员送达现场，出矸系统需要7部皮带，系统复杂，影响因素多，3月份由于皮带原因影响不超过3个小时，这是大家通力合作联合攻坚的结果。”崔朋辉说。

　　如今，“潞盾一号”可预见的一些问题，作业人员都能够超前管控。“比如发现偏帮片帮问题，我们首先调整右帮油缸，再推进左边油缸，‘潞盾一号’姿态就能得到调整;马上加上指型盾后面的护板，防止矸石溜到台车下方，接着调整掘进工艺——短推快支多循环。”现场作业人员介绍。

　　艰难困苦，玉汝于成。惟其艰巨，方显勇毅。“潞盾一号”是全国首台采用“U”型敞篷式设计的大直径护盾式TBM盾构机，将要在余吾煤业公司完成8000米大断面岩石巷道掘进任务。大家朝着既定的目标，一路向前!