科学导报讯 通讯员牛书红  难点、堵点、卡点常常也是突破点，遇到困难多跟自己较劲，过硬本领就这样一点点打磨出来，事业就在一次次的突破中不断开拓。

　　“本次因素排查共排查出13户企业34项影响因素，其中核心装置配置方面7项，公用工程供应方面8项，联锁设置方面3项，备机备泵配备方面16项。”

　　近日，在潞安化工集团早调会上，化工事业部技术管理部对近期影响各企业连续运行的因素排查情况进行了详细通报。

　　春节前夕，集团化工事业部连续发生2起由于单台设备故障造成的系统停车事故，事故的发生给所有的单位部门都敲响了警钟。为防范同类事故重复发生，该事业部技术管理部按照2月5日集团早调会安排，及时与事业部调度指挥部、机电管理部联合制定下发《关于认真吸取两起设备事故教训的通知》(以下简称《通知》)，并立足本专业，坚持问题导向，于2月6日~3月25日从工艺设计的角度对下属连续运行的化工企业装置进行专业系统性风险排查。

　　“按照《通知》要求，化工事业部各企业对照全厂工艺流程，结合工程设计，进行了涵盖各个生产环节的全面自查。根据各单位自查上报情况，化工事业部专题会议对各项因素逐一审核，梳理影响装置连续运行的各种因素。”化工事业部技术管理部主管马毅说。

　　通过对安全短板进行系统“诊断”，各企业核心装置配置、公用工程供应、联锁设置、备机备泵配备等方面的“病灶”逐步“现形”。例如：公用工程供应方面，有的企业未设置双重电源供电，主电源故障时无法切换备用电源供电，导致装置停运;联锁设置和备机备泵方面，均存在短板，会对装置连续运行造成影响甚至出现单系统停车。“针对此次排查结果，我们要求各企业尽快组织分析论证，制定应急措施。权衡相关因素影响的深度和广度，考虑经济合理和生产稳定等要素，并结合企业发展定位，制定措施和方案。就必要的投资行为要算好投入产出账。同时，建议各企业在日常生产组织和检维修管理上发力，保障设备完好备用;加强人员培训等方面工作，杜绝误操作引起的非计划停车。”马毅就如何整改向笔者作了详细介绍。

　　纵观活动始末，化工事业部各单位紧扣生产工艺全链条、全过程，组织开展风险隐患辨识，预测各生产环节可能发生的异常，分析可能造成的后果，摸清了家底，找准了薄弱环节和管理短板;立足业务保安职能，从专业管理角度，研判造成系统大面积停车的关键设备、关键部位、关键参数，从工艺操作、预防性检修、日常巡检等方面有针对性地制定风险管控措施，提出了工艺优化专业管理建议，推动了企业系统性改进提升。

　　“化工事业部技术管理部严格落实‘三管三必须’要求，以实现‘安稳长满优’为目标，系统性开展专业安全风险研判，扎实践行了‘风险可控、事故可防’安全理念，为确保正规有序生产组织和集约高效安全生产提供了有利前提，也为集团夯实高质量发展安全基石提供了有效借鉴。”集团安全管理部副部长马际鹏告诉笔者。

　　3月30日，集团安全管理部按照早调会要求，下发《关于学习借鉴专业管理经验开展专业系统分析通报的通知》，要求各安全生产业务保安部门学习借鉴化工事业部技术管理部优秀做法，始终树立“风险可控、事故可防”的理念，认真落实“三管三必须”要求，立足本专业职能，系统性开展专业安全风险研判，真正理解业务保障是有效减少变化环节、确保正规有序生产组织和保障集约高效安全生产的前提，发现问题、解决问题，剔除影响安全生产的不利因素，真正将风险管控挺在隐患之前，将隐患排查治理挺在事故之前，真正以高水平安全保障高质量发展。