近日，笔者来到潞安化工机械(集团)有限公司(以下简称潞安化机)水煤浆水冷壁研发制造中心，看到水冷壁班组正在进行管束组装作业。

　　这个身高约30米、体重400多吨、“腰围”4米左右，“胃口”好、不挑食、好养活，气化速度快、能源转化率高，能够消化高灰分、高灰熔点、高硫煤，出门得分乘三辆拖板车的大家伙，正是潞安化机的核心产品——晋华炉3.0(水煤浆水冷壁直连废锅气化炉)。

　　既产化工合成气，又副产高压、高品质蒸汽的晋华炉3.0广受市场欢迎，目前已应用于新疆天业、中泰化学、河南金大地、浙江巨化等27家企业，涵盖合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制氢等多个领域，助力煤炭清洁高效利用。


       提高煤炭转化效率

       “按目前投入运行的25台(套)计算，通过副产蒸汽，可节省标准煤143.62万吨/年，减少二氧化碳排放382.03万吨/年，减少二氧化硫排放5.03万吨/年，减少氮氧化物排放5.70万吨/年。”潞安化机总工程师仙运昌算了一笔环保账。据介绍，晋华炉3.0可节省蒸汽锅炉投资费用及耐火砖更换费用，优化应用单位的燃煤指标和能耗指标，解决“三高”劣质煤炭开发利用难题，让煤炭利用更加清洁高效。今年7月，重庆湘渝盐化有限责任公司合成氨生产智能工厂入选2024年重庆市智能工厂，由潞安化机自主研发制造的晋华炉3.0是该公司合成氨生产智能工厂的关键设备。通过加大科技创新投入力度，拥抱新技术、探索新工艺，潞安化机在提升企业科技创新水平和成果转化能力方面取得显著进步。2023年，潞安化机完成技术研发项目立项41项，承接省级重点研发项目1项，完成省级重点研发项目《膜式水冷壁管屏对称单元群焊智能化系统开发与应用示范》申报，获得专利授权40项，参与起草国家标准4项。其中，核心产品晋华炉3.0的问世，有效提高了煤炭资源转化效率，为煤制油、煤制气提供了先进的化工装备。


        牵住创新发展的“牛鼻子”

       “科技创新是发展新质生产力的‘牛鼻子’。”潞安化机副总经理杜文华说，“我们积极发挥企业的创新主体作用，加强与一流大学和科研机构的研发合作，打造具有自主知识产权的原创性技术和独特性产品，不断壮大核心技术产品规模。”在水煤浆水冷壁气化炉基础上，潞安化机围绕煤气化合成气显热回收利用，开展水煤浆水冷壁直连辐射废锅气化炉基础理论和关键技术研究，开发了具有自主知识产权的大型、高效水煤浆水冷壁直连辐射废锅气化炉。今年，水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术入选工业和信息化部公布的《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》。

　　该目录指出，以水煤浆为原料的高压纯氧气流床煤气化工艺，气化室衬里采用垂直悬挂自然循环膜式水冷壁。通过凝渣保护，气化温度可超过1500摄氏度，解决了高灰熔点煤水煤浆气化难题，增强了煤种适应性。气化室下部设置辐射废锅，通过独特的高效辐射式受热面回收合成气显热，在生产合成气的同时副产高品质蒸气。今年5月，采用“水煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器”技术的晋华炉3.0一次点火、投料、并气成功，解决了高灰熔点煤气化能耗高的难题，在国际煤气化技术领域持续领跑。


       工业化应用优势显著

       适用于煤制合成氨、甲醇、乙二醇、氢气、天然气、燃气等行业的晋华炉，通过不断研发、应用、改进、升级、迭代，水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术在煤炭清洁高效利用领域已发挥较大发展优势，正广泛应用于山东、河南、新疆、重庆等地区。“一台台晋华炉在祖国的广袤大地上耸立，为煤炭清洁高效利用贡献力量，为煤化工行业绿色发展注入新动能。”仙运昌说，“潞安化机正向着省级高端装备制造产业链链主企业不断迈进，并持续拓展海外煤化工装备制造市场。”凭借节能和工业化应用优势，晋华炉3.0先后荣获山西省科技进步奖一等奖和潞安化工集团科技进步奖一等奖，入选工业和信息化部《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录(第一批)》、国家节能中心推广应用的煤气化技术、山西省创新产品和服务推荐清单、新疆工业领域重大低碳技术目录。潞安化机取得晋华炉设计、制造相关发明专利2项。“在自主创新的道路上，潞安化机聚力攻坚关键技术，加快推进数智转型，开拓进军新兴市场，增强发展新动能，为传统制造企业转型升级树立了标杆。”杜文华说，“我们将进一步提升智能制造能力，推动‘两化’深度融合，规划晋华炉智能制造生产线，同时不断加大人才培养力度，增强企业内生动力。”